Automatischer Shingled-Stringer SL-30C - Schindel-Solarzellen-Schweißmaschine
Der Ooitech SL-30C Automatische Shingled-Stringer ist eine vollautomatische Schindel-Solarzellen-Schweißmaschine, die für die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsproduktion von geschindelten Solarzellen-Strings entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Anlage schweißt geschnittene Solarzellen durch Auftragen und Aushärten von leitfähigem Klebstoff zu Strings zusammen und sammelt die geschweißten Strings automatisch oder überführt sie direkt zu nachgelagerten Prozessen.
Konzipiert für moderne Shingled-Solarmodul-Produktionslinien, integriert der SL-30C mehrere fortschrittliche Automatisierungstechnologien, darunter PLC-Steuerung, Linearmodule, Servomotoren, ein Präzisionsdosiersystem, eine mehrzonige PID-temperaturgesteuerte Härteeinheit und eine automatische Austragsvorrichtung. Der gesamte Arbeitsablauf von der Zellenbeladung bis zum String-Austrag ist vollautomatisch und bietet einen außergewöhnlichen Durchsatz bei minimalem Bedienereingriff.
Der SL-30C unterstützt eine breite Palette von geschindelten Zellformaten, darunter 158,75 mm (1/5 und 1/6 geschnitten), 166 mm (1/5 geschnitten) und 210 mm (1/6 und 1/7 geschnitten) Zellen, was ihn zu einer vielseitigen Lösung für Hersteller macht, die verschiedene Shingled-Modulkonfigurationen produzieren. Mit einer Produktionskapazität von bis zu 5000 Stück/h, einer Überlappungsgenauigkeit von ±0,15 mm und einer Zellenbruchrate von 0,2 % oder weniger ist diese Maschine die ideale Wahl für Solarmodulhersteller, die in die Shingled-Modulproduktion einsteigen oder diese ausbauen möchten.
Technische Parameter
SL-30C Shingled Stringer Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Produktmodell | SL-30C |
| Produktionskapazität | ≥3000 Stück/h (1/5, 1/6, 1/7 x 210mm); ≥5000 Stück/h (1/5, 1/6 x 158,75/166mm) |
| Kompatible Zellgrößen | 158,75mm (1/5, 1/6 geschnitten), 166mm (1/5 geschnitten), 210mm (1/6, 1/7 geschnitten) |
| Zelldicke | 150µm - 230µm |
| Leitklebstofftyp | Silber-Kupfer oder Reinsilber |
| Maximale Stringlänge | 1800mm, Genauigkeit ±1mm |
| Zellenüberlappungsbereich | 1-10mm einstellbar |
| Überlappungsgenauigkeit | ±0,15mm |
| Zelleninspektion | CCD-Kameraerkennung (Busbar / Fehlende Ecke / versteckter Riss) |
| Maximale Betriebsgeschwindigkeit | 1000mm/s einstellbar |
| Sprühverfahren | Sprühbeschichtung; Klebstoffbreite 0,25-1mm einstellbar; Klebstoffauftragsmenge einstellbar |
| Anzahl der Klebeköpfe | 2 Stück |
| Anzahl der Körbe | 3 Stück; 250 Stück/Korb |
| Zuführungsmethode | Rotationsladung; unterbrechungsfreie Korbzuführung |
| Aushärtungsmethode | Hochtemperatur-Aushärtung (PID-Temperaturregelung, 6 einstellbare Zonen, Echtzeitüberwachung) |
| Aushärtungsspannung | Nicht weniger als 1,5N (abhängig von der Zellenqualität) |
| Zellfehlerrate | ≤0,2% (A-Qualitätszellen) |
| Anlagenausfallrate | ≤3% |
| Betriebszeit | ≥95% |
| Positionierungsmethode | Mechanische Positionierung |
| Elektrisches System | SPS + Touchscreen + Servo + Modul |
| Mensch-Maschine-Schnittstelle | Touchscreen-Anzeige, benutzerfreundliche Oberfläche |
| Fehleralarm | Echtzeit-Fehleralarme |
| Stromversorgung | Dreiphasen-Fünfleiter, 380VAC / 50Hz |
| Nennleistung | 4KW |
| Luftquelle | 6-8 Bar; 600L/min; Einlassrohrdurchmesser: 12mm |
| Geräteabmessungen | 4790 x 1250 x 1876mm (ohne Alarmleuchte) |
| Gewicht | 1400 kg |
| Gerätefarbe | Verkehrsweiß + Himmelblau |
| Software | Lebenslange kostenlose Upgrades |
Marken der Schlüsselkomponenten
| Komponente | Marke |
|---|
| SPS | Delta |
| Servo | Inovance |
| Linearsystem | ABBA, SHAC |
| Pneumatik | SMC, Airtac |
| Dosierventil | Kundenspezifisch |
Technische Vorteile
Warum den Ooitech SL-30C Shingled Stringer wählen?
Hochgeschwindigkeits-ProduktionskapazitätDer SL-30C erreicht Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 5000 Stück pro Stunde für 158,75 mm und 166 mm Shingled-Zellen und bis zu 3000 Stück pro Stunde für 210 mm große Shingled-Zellen. Die maximale Betriebsgeschwindigkeit beträgt 1000 mm/s, sodass Hersteller anspruchsvolle Produktionsziele effizient erreichen können.
Präzise ÜberlappungskontrolleMit einer Überlappungsgenauigkeit von ±0,15 mm und einem einstellbaren Überlappungsbereich von 1 mm bis 10 mm gewährleistet der SL-30C eine konsistente und präzise Zell-zu-Zell-Überlappung. Dieses Maß an Präzision ist entscheidend für optimale elektrische Leistung und ästhetische Gleichmäßigkeit in Shingled-Solarmodulen.
Fortschrittliche CCD-BildinspektionDas integrierte CCD-Kamera-Erkennungssystem prüft jede Zelle vor dem Schweißen auf Busbar-Defekte, fehlende Ecken und versteckte Risse. Defekte Zellen werden automatisch ausgeschieden, wodurch die Zellbruchrate bei Verwendung von A-Qualitätszellen bei 0,2 % oder weniger gehalten und Materialabfall drastisch reduziert wird.
Mehrzonen-PID-Temperatur-HärtungssystemDas 6-Zonen-Hochtemperatur-Härtungssystem verwendet PID-Temperaturregelung mit Echtzeitüberwachung, um eine gleichmäßige und zuverlässige Aushärtung des leitfähigen Klebstoffs zu gewährleisten. Jede Zone ist unabhängig einstellbar, was eine gleichbleibende Aushärtequalität und eine Nachhärtungsspannung von nicht weniger als 1,5 N bei verschiedenen Zelltypen und Klebstoffformulierungen garantiert.
Präzises DosiersystemAusgestattet mit 2 kundenspezifischen Klebeköpfen und Sprühbeschichtungstechnologie steuert der SL-30C die Klebebreite präzise von 0,25 mm bis 1 mm mit einstellbarem Auftragsvolumen. Dies gewährleistet eine optimale Klebstoffabdeckung bei minimalem Materialverbrauch und Verschmutzung.
Ununterbrochene rotierende ZellzuführungDas rotierende Ladesystem mit 3 Körben (250 Stück pro Korb) ermöglicht eine kontinuierliche, unterbrechungsfreie Zellzuführung. Bediener können Körbe nachfüllen, ohne die Produktion zu unterbrechen, und maximieren so die Anlagenverfügbarkeit auf 95 % oder mehr.
Breite ZellkompatibilitätDie SL-30C unterstützt mehrere Zellgrößen und Schnittkonfigurationen, einschließlich 158,75 mm (1/5 und 1/6 Schnitt), 166 mm (1/5 Schnitt) und 210 mm (1/6 und 1/7 Schnitt) mit Zelldicken von 150 µm bis 230 µm. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, verschiedene geschindelte Moduldesigns auf einer einzigen Maschine zu produzieren.
Benutzerfreundlicher Betrieb und WartungAusgestattet mit einem Touchscreen-HMI mit intuitiver Benutzeroberfläche, Echtzeit-Fehleralarmsystem, PLC- und Servo-basierter elektrischer Steuerung sowie lebenslangen kostenlosen Software-Upgrades ist die SL-30C für einfachen Betrieb und minimale Wartungsausfallzeiten ausgelegt.
Zuverlässige IndustriekomponentenGebaut mit hochwertigen Komponenten vertrauenswürdiger Marken wie Delta PLC, Inovance Servomotoren, ABBA/SHAC Linearführungen und SMC/Airtac Pneumatik, bietet die SL-30C langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Installationsanforderungen und Standortvorbereitung
Maschinenparameter
| Parameter | Anforderung |
|---|
| Maschinengewicht | 1400 kg |
| Durchschnittsleistung | 4 KW |
| Luftverbrauch | Durchschnittlich 600 L/min |
Standortanforderungen
Die Bodenbelastbarkeit muss mindestens 1000 kg/m² betragen; der Boden muss eben und vibrationsfrei sein
Mindestinstallationsfläche (einschließlich Bedienbereich): 5800(L) x 2850(B) x 2300(H) mm
Umgebungstemperatur: 5-40 Grad Celsius
Relative Luftfeuchtigkeit: 5-70 % (nicht kondensierend)
Stromversorgungsanforderungen
Dreiphasig 380V, 50Hz
Dreiphasen-Fünfleitersystem (L1/L2/L3/N/PE)
Eingangsleitungsspezifikationen: 3x4mm² + 1x4mm² + 1x2,5mm²
Druckluftversorgungsanforderungen
Luftdruck: 0,6-0,8 MPa
Lufteinlassrohrgröße: 12 mm Durchmesser
Anforderungen an die Druckluftqualität: Max. Feststoffpartikel 15 µm (Klasse 3); Min. Drucktaupunkt +3 Grad Celsius (Klasse 4); Max. Öldampfkonzentration 5 mg/m³ (Klasse 4)
Produktanwendungen
Produktionsszenarien für geschindelte Solarmodule
Der Ooitech SL-30C Automatische Shingled Stringer ist für verschiedene Anwendungen in der Solarmodulfertigung konzipiert:
Produktionslinien für geschindelte SolarmoduleDer SL-30C dient als zentrale Verschaltungsausrüstung in Produktionslinien für geschindelte Solarmodule und übernimmt den kritischen Prozess des Schweißens geschnittener Solarzellen zu überlappenden Strings unter Verwendung von leitfähigem Klebstoff. Er eignet sich für Produktionslinien mit einer Jahreskapazität von 5 MW bis 1 GW.
Multi-Format-Fertigung geschindelter ModuleMit Unterstützung für Zellformate von 158,75 mm, 166 mm und 210 mm in verschiedenen Schnittkonfigurationen (1/5, 1/6, 1/7) können Hersteller auf einer einzigen Produktionsplattform eine Vielzahl von geschindelten Modulprodukten herstellen, darunter Solarmodule für den Wohn-, Gewerbe- und Versorgungsbereich.
Hocheffiziente Shingled-ZelltechnologienDer SL-30C ist kompatibel mit PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC- und HPBC-Shingled-Zelltechnologien und ermöglicht Herstellern die Produktion von hocheffizienten Shingled-Solarmodulen der nächsten Generation mit reduziertem Zellabstand und verbesserter Leistungsdichte.
Aufrüstung und Erweiterung von ProduktionslinienBestehende Solarmodulhersteller, die eine Shingled-Modul-Kapazität hinzufügen oder ihre Shingled-Produktionskapazität erweitern möchten, können den SL-30C in ihr aktuelles Fabriklayout integrieren. Der kompakte Footprint von 4790 x 1250 x 1876 mm ermöglicht eine flexible Integration mit vorgeschalteten Schneideanlagen und nachgeschalteten Layup-Prozessen.
Flexible und gebäudeintegrierte Shingled-ModuleDie präzise Überlappungskontrolle und schonende Zellhandhabung machen den SL-30C geeignet für die Herstellung spezieller Shingled-Module, einschließlich flexibler Paneele und gebäudeintegrierter Photovoltaik (BIPV)-Produkte, bei denen eine gleichbleibende Zellüberlappungsqualität entscheidend ist.
Garantie und Kundendienst
Umfassender Support von Ooitech
Garantieabdeckung
Ein Jahr Garantie nach erfolgreicher Installation, oder 16 Monate ab Konnossementdatum, je nachdem, was früher eintritt
Maschinen müssen nach Installation und Schulung von geschulten Bedienern betrieben werden
Während der Garantiezeit bietet Ooitech kostenlose Wartungsdienste und notwendige Ersatzteile (außer Verbrauchsmaterialien) an; die Versandkosten für Ersatzteile trägt der Käufer.
Wenn die Ingenieure des Käufers ein Problem während der Garantiezeit nicht lösen können, sendet Ooitech Ingenieure zum Werk des Käufers; Hin- und Rückflugtickets, lokale Transportkosten, Hotel- und Verpflegungskosten in der Stadt des Käufers trägt der Käufer.
Garantieausschlüsse
Schäden oder Fehlfunktionen durch unsachgemäße Verwendung, Missbrauch, eigenmächtige Demontage oder Modifikation durch unbefugte Dritte.
Nutzung entgegen der Bedienungsanleitung.
Support nach Ablauf der Garantie
Kostenlose Online-Technikunterstützung und Beratung auch nach Ablauf der Garantiezeit.
Ersatzteile zu günstigen Preisen.
Vor-Ort-Einsätze von Ingenieuren möglich, wobei der Käufer Reise-, Visum-, Unterkunfts-, Verpflegungs- und Arbeitskosten gemäß Ooitech-Standards trägt.
Verbrauchsmaterialien werden gegen Bezahlung bereitgestellt.
Lebenslange kostenlose Software-Upgrades
Kontaktieren Sie Ooitech - Holen Sie sich Ihr Angebot für den Shingled Stringer
Ooitech, gegründet 2013, ist ein führender Anbieter von schlüsselfertigen Solarmodul-Produktionslinien mit über 10 Jahren Erfahrung in der PV-Branche. Unsere Anlagen wurden nach Polen, Ungarn, Korea, Mexiko, Ägypten, Algerien, Indien, Saudi-Arabien, Syrien, Kasachstan und viele weitere Länder weltweit exportiert.
Ooitech schlüsselfertige Lösung umfasst:
Lieferung von Solarmodul-Produktionslinien von 5 MW bis 1 GW
Aufrüstung traditioneller PV-Linien auf MBB-Produktionslinien
Beratung zum Fabrikbau
Layout-Design der Anlage
Beratung zur Auswahl von Rohmaterialien
Unterstützung bei Produktionsabläufen und Installation von Solarkraftwerken
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