Automatischer Shingled-Stringer SL-30C - Shingled-Solarzellen-Schweißmaschine
Der Ooitech SL-30C Automatische Shingled-Stringer ist eine vollautomatische Shingled-Solarzellen-Schweißmaschine, die für die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsproduktion von Shingled-Solarzellen-Strings entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Anlage schweißt geschnittene Solarzellen zu Strings, indem sie Leitklebstoff dosiert und aushärtet, und sammelt dann die geschweißten Strings automatisch oder überführt sie direkt zu nachgelagerten Prozessen.
Konzipiert für moderne Shingled-Solarmodul-Produktionslinien, integriert der SL-30C mehrere fortschrittliche Automatisierungstechnologien, darunter PLC-Steuerung, Linearmodule, Servomotoren, ein Präzisionsdosiersystem, eine mehrzonige PID-Temperatur-gesteuerte Härteeinheit und einen automatischen Entlademechanismus. Der gesamte Arbeitsablauf vom Zellenladen bis zum String-Entladen ist vollautomatisch und bietet einen außergewöhnlichen Durchsatz bei minimalem Bedienereingriff.
Der SL-30C unterstützt eine breite Palette von Shingled-Zellenformaten, einschließlich 158,75 mm (1/5 und 1/6 geschnitten), 166 mm (1/5 geschnitten) und 210 mm (1/6 und 1/7 geschnitten) Zellen, was ihn zu einer vielseitigen Lösung für Hersteller macht, die verschiedene Shingled-Modulkonfigurationen produzieren. Mit einer Produktionskapazität von bis zu 5000 Stück/h, einer Überlappungsgenauigkeit von ±0,15 mm und einer Zellenbruchrate von 0,2 % oder weniger ist diese Maschine die ideale Wahl für Solarmodulhersteller, die in die Shingled-Modulproduktion einsteigen oder diese ausbauen möchten.
Technische Parameter
SL-30C Shingled-Stringer Hauptspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Produktmodell | SL-30C |
| Produktionskapazität | ≥3000 Stück/h (1/5, 1/6, 1/7 x 210mm); ≥5000 Stück/h (1/5, 1/6 x 158,75/166mm) |
| Kompatible Zellgrößen | 158,75mm (1/5, 1/6 geschnitten), 166mm (1/5 geschnitten), 210mm (1/6, 1/7 geschnitten) |
| Zelldicke | 150µm - 230µm |
| Leitklebstofftyp | Silber-Kupfer oder Reinsilber |
| Maximale Stringlänge | 1800mm, Genauigkeit ±1mm |
| Zellenüberlappungsbereich | 1-10mm einstellbar |
| Überlappungsgenauigkeit | ±0,15 mm |
| Zelleninspektion | CCD-Kamera-Erkennung (Busbar / Fehlende Ecke / Versteckter Riss) |
| Maximale Betriebsgeschwindigkeit | 1000mm/s einstellbar |
| Sprühverfahren | Sprühbeschichtung; Klebstoffbreite 0,25-1mm einstellbar; Klebstoffauftragsvolumen einstellbar |
| Anzahl der Klebstoffköpfe | 2 Stück |
| Anzahl der Körbe | 3 Stück; 250 Stück/Korb |
| Zuführungsmethode | Rotationsbeladung; unterbrechungsfreie Korbzuführung |
| Härtungsmethode | Hochtemperaturhärtung (PID-Temperaturregelung, 6 einstellbare Zonen, Echtzeitüberwachung) |
| Härtungsspannung | Nicht weniger als 1,5N (abhängig von der Zellenqualität) |
| Zellenfehlerrate | ≤0,2% (A-Qualitätszellen) |
| Anlagenausfallrate | ≤3% |
| Betriebszeit | ≥95% |
| Positionierungsmethode | Mechanische Positionierung |
| Elektrisches System | PLC + Touchscreen + Servo + Modul |
| Mensch-Maschine-Schnittstelle | Touchscreen-Display, benutzerfreundliche Oberfläche |
| Fehleralarm | Echtzeit-Fehleralarme |
| Stromversorgung | Dreiphasen-Fünfleiter, 380VAC / 50Hz |
| Nennleistung | 4KW |
| Luftquelle | 6-8 Bar; 600L/min; Einlassrohrdurchmesser: 12mm |
| Anlagengröße | 4790 x 1250 x 1876mm (ohne Alarmleuchte) |
| Gewicht | 1400 kg |
| Gerätefarbe | Verkehrsweiß + Himmelblau |
| Software | Lebenslange kostenlose Upgrades |
Wichtige Komponentenmarken
| Komponente | Marke |
|---|
| SPS | Delta |
| Servo | Inovance |
| Linearsystem | ABBA, SHAC |
| Pneumatik | SMC, Airtac |
| Dosierventil | Kundenspezifisch |
Technische Vorteile
Warum den Ooitech SL-30C Shingled-Stringer wählen?
Hochgeschwindigkeits-ProduktionskapazitätDer SL-30C erreicht Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 5000 Stück pro Stunde für 158,75 mm und 166 mm Shingled-Zellen und bis zu 3000 Stück pro Stunde für 210 mm große Shingled-Zellen. Die maximale Betriebsgeschwindigkeit beträgt 1000 mm/s, sodass Hersteller anspruchsvolle Produktionsziele effizient erreichen können.
Präzise ÜberlappungskontrolleMit einer Überlappungsgenauigkeit von ±0,15 mm und einem einstellbaren Überlappungsbereich von 1 mm bis 10 mm gewährleistet der SL-30C eine konsistente und präzise Zellen-zu-Zellen-Überlappung. Diese Präzision ist entscheidend für optimale elektrische Leistung und ästhetische Gleichmäßigkeit in Shingled-Solarmodulen.
Fortschrittliche CCD-VisionsinspektionDas integrierte CCD-Kamera-Erkennungssystem prüft jede Zelle vor dem Schweißen auf Busbar-Defekte, fehlende Ecken und versteckte Risse. Defekte Zellen werden automatisch aussortiert, wodurch die Zellenbruchrate bei Verwendung von A-Qualitätszellen bei 0,2 % oder weniger gehalten und Materialabfall drastisch reduziert wird.
Mehrzonen-PID-TemperaturhärtungssystemDas 6-Zonen-Hochtemperatur-Aushärtesystem verwendet PID-Temperaturregelung mit Echtzeitüberwachung, um eine gleichmäßige und zuverlässige Aushärtung des leitfähigen Klebstoffs zu gewährleisten. Jede Zone ist unabhängig einstellbar, was eine gleichbleibende Aushärtequalität und eine Nachspannung von nicht weniger als 1,5 N bei verschiedenen Zelltypen und Klebstoffformulierungen garantiert.
PräzisionsdosiersystemAusgestattet mit 2 maßgeschneiderten Klebeköpfen und Sprühbeschichtungstechnologie steuert der SL-30C die Klebebreite präzise von 0,25 mm bis 1 mm mit einstellbarer Auftragsmenge. Dies gewährleistet eine optimale Klebstoffabdeckung bei minimalem Materialverbrauch und Verschmutzung.
Ununterbrochene rotierende ZellenzuführungDas rotierende Zuführungssystem mit 3 Körben (250 Stück pro Korb) ermöglicht eine kontinuierliche, unterbrechungsfreie Zellenzuführung. Bediener können Körbe nachfüllen, ohne die Produktion zu unterbrechen, und maximieren so die Anlagenverfügbarkeit auf 95 % oder mehr.
Breite ZellenkompatibilitätDer SL-30C unterstützt mehrere Zellgrößen und Schnittkonfigurationen, einschließlich 158,75 mm (1/5 und 1/6 Schnitt), 166 mm (1/5 Schnitt) und 210 mm (1/6 und 1/7 Schnitt) mit Zelldicken von 150 µm bis 230 µm. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, verschiedene geschuppte Moduldesigns auf einer einzigen Maschine zu produzieren.
Benutzerfreundlicher Betrieb und WartungMit einem Touchscreen-HMI mit intuitiver Benutzeroberfläche, Echtzeit-Fehleralarmsystem, PLC- und Servo-basierter elektrischer Steuerung und lebenslangen kostenlosen Software-Upgrades ist der SL-30C für einfachen Betrieb und minimale Wartungsausfallzeiten ausgelegt.
Zuverlässige IndustriekomponentenGebaut mit hochwertigen Komponenten vertrauenswürdiger Marken wie Delta PLC, Inovance Servomotoren, ABBA/SHAC Linearführungen und SMC/Airtac Pneumatik, liefert der SL-30C langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Installationsanforderungen und Standortvorbereitung
Maschinenparameter
| Parameter | Anforderung |
|---|
| Maschinengewicht | 1400 kg |
| Durchschnittsleistung | 4 KW |
| Luftverbrauch | Durchschnittlich 600 L/min |
Standortanforderungen
Die Bodenbelastbarkeit muss mindestens 1000 kg/m² betragen; der Boden muss eben und vibrationsfrei sein
Mindestinstallationsfläche (einschließlich Bedienbereich): 5800(L) x 2850(B) x 2300(H) mm
Umgebungstemperatur: 5-40 Grad Celsius
Relative Luftfeuchtigkeit: 5-70 % (nicht kondensierend)
Stromversorgungsanforderungen
Dreiphasig 380V, 50Hz
Dreiphasen-Fünfleitersystem (L1/L2/L3/N/PE)
Eingangsleitungsspezifikationen: 3x4mm² + 1x4mm² + 1x2,5mm²
Druckluftversorgungsanforderungen
Luftdruck: 0,6-0,8 MPa
Lufteinlassrohrgröße: 12 mm Durchmesser
Druckluftqualitätsanforderungen: Max. Feststoffpartikel 15 µm (Klasse 3); Min. Drucktaupunkt +3 Grad Celsius (Klasse 4); Max. Öldampfkonzentration 5 mg/m³ (Klasse 4)
Produktanwendungen
Produktionsszenarien für geschuppte Solarmodule
Der Ooitech SL-30C Automatische Shingled Stringer ist für verschiedene Anwendungen in der Solarpanel-Herstellung konzipiert:
Produktionslinien für geschuppte SolarmoduleDer SL-30C dient als Kernverschaltungsgerät in Produktionslinien für geschuppte Solarmodule und übernimmt den kritischen Prozess des Verschweißens geschnittener Solarzellen zu überlappenden Strings mit leitfähigem Klebstoff. Er eignet sich für Produktionslinien mit einer Jahreskapazität von 5 MW bis 1 GW.
Multi-Format-Herstellung geschuppter ModuleMit Unterstützung für Zellformate von 158,75 mm, 166 mm und 210 mm in verschiedenen Schnittkonfigurationen (1/5, 1/6, 1/7) können Hersteller eine Vielzahl von geschuppten Modulprodukten auf einer einzigen Produktionsplattform herstellen, einschließlich Solarpanels für den Wohn-, Gewerbe- und Versorgungsbereich.
Hocheffiziente Shingled-ZelltechnologienDer SL-30C ist kompatibel mit PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC- und HPBC-Shingled-Zelltechnologien und ermöglicht es Herstellern, hocheffiziente geschuppte Solarmodule der nächsten Generation mit reduziertem Zellabstand und verbesserter Leistungsdichte zu produzieren.
Produktionslinien-Upgrade und -ErweiterungBestehende Solarpanel-Hersteller, die eine Shingled-Modul-Fähigkeit hinzufügen oder ihre Shingled-Produktionskapazität erweitern möchten, können den SL-30C in ihr aktuelles Fabriklayout integrieren. Der kompakte Fußabdruck von 4790 x 1250 x 1876 mm ermöglicht eine flexible Integration mit vorgeschalteten Schneideanlagen und nachgeschalteten Layup-Prozessen.
Flexible und gebäudeintegrierte geschuppte ModuleDie präzise Überlappungskontrolle und schonende Zellenhandhabung machen den SL-30C geeignet für die Herstellung spezieller geschuppter Module, einschließlich flexibler Panels und gebäudeintegrierter Photovoltaik (BIPV)-Produkte, bei denen eine gleichbleibende Zellenüberlappungsqualität unerlässlich ist.
Garantie und Kundendienst
Umfassender Support von Ooitech
Garantieumfang
Ein Jahr Garantie nach erfolgreicher Installation oder 16 Monate ab Konnossementdatum, je nachdem, was früher eintritt
Maschinen müssen nach Installation und Einweisung von geschulten Bedienern betrieben werden
Während der Garantiezeit bietet Ooitech zeitnahe Wartungsdienste und notwendige Ersatzteile kostenlos an (außer Verbrauchsmaterialien); die Versandkosten für Ersatzteile trägt der Käufer
Wenn die Ingenieure des Käufers ein Problem während der Garantiezeit nicht lösen können, sendet Ooitech Ingenieure zum Werk des Käufers; Hin- und Rückflugtickets, lokale Transportkosten, Hotel- und Verpflegungskosten in der Stadt des Käufers trägt der Käufer
Garantieausschlüsse
Schäden oder Fehlfunktionen, die durch unsachgemäße Verwendung, Missbrauch, eigenmächtige Demontage oder Modifikation durch unbefugte Dritte entstehen
Nutzung entgegen der Bedienungsanleitung
Support nach Ablauf der Garantie
Kostenlose Online-Technikunterstützung und Beratung auch nach Ablauf der Garantiezeit
Ersatzteile zu günstigen Preisen
Vor-Ort-Einsätze von Ingenieuren möglich, wobei der Käufer Reise-, Visums-, Unterkunfts-, Verpflegungs- und Arbeitskosten gemäß Ooitech-Standards übernimmt
Verbrauchsmaterialien werden gegen Bezahlung geliefert
Lebenslange kostenlose Software-Upgrades
Kontaktieren Sie Ooitech - Holen Sie sich Ihr Angebot für den Shingled Stringer
Ooitech, gegründet 2013, ist ein führender Anbieter von schlüsselfertigen Solarmodul-Produktionslinien mit über 10 Jahren Erfahrung in der PV-Branche. Unsere Anlagen wurden nach Polen, Ungarn, Korea, Mexiko, Ägypten, Algerien, Indien, Saudi-Arabien, Syrien, Kasachstan und vielen weiteren Ländern weltweit exportiert.
Ooitech schlüsselfertige Lösung umfasst:
Lieferung von Solarmodul-Produktionslinien von 5MW bis 1GW
Aufrüstung traditioneller PV-Linien auf MBB-Produktionslinien
Beratung zum Fabrikbau
Layout-Design der Anlage
Beratung zur Auswahl von Rohmaterialien
Unterstützung bei Produktionsabläufen und Installation von Solarkraftwerken
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E-Mail: [email protected]Telefon: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660Hauptsitz: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, ChinaWebseite: www.ooitech.com
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