Kurze Antwort: Ooitech liefert eine komplette Palette von Rahmenverklebungs- und Anschlussdose-Klebstoff-Dosiermaschinen für Solarpanel-Produktionslinien, die Linien von 5 MW bis 1 GW abdecken. Die Palette umfasst die Einheiten SPZ-AB10S und SPD-400, die mit Klebebreiten von etwa 10 mm, Arbeitszugaben von 500 mm und 1.500 mm sowie Maschinenabmessungen von etwa 3.250 mm mal 2.200 mm arbeiten. Es sind zwei verschiedene Aufgaben beteiligt, die oft verwechselt werden. Bei der Rahmenverklebung wird Silikondichtstoff in die Aluminiumrahmennut aufgebracht, bevor das Modul eingepresst wird, wodurch die Glasrandkante gegen Feuchtigkeit abgedichtet wird. Der Anschlussdose-Klebstoff füllt die Dose mit einer Zweikomponentenmasse, die die Lötstellen vor thermischer Wechselbelastung und Vibration schützt. Eine Linie benötigt beides, und sie werden normalerweise zusammen bestellt und nicht als Alternativen.
PV-Modulfertigung · von Jerry, Ooitech
Automatische Rahmenklebemaschine & Anschlussdose Klebemaschinen für die Solarpanel-Produktionslinie
Ooitech bietet eine komplette Palette an Klebe- und Dichtstoff-Dosiermaschinen für die Solarpanel-Herstellung, einschließlich der Automatischen Rahmenverklebungsmaschine (SPZ-2400GS-T2-Y2), der Anschlussdosen-AB-Komponentenbefüllungs-Klebemaschine (SPZ-AB10S-JH)und der Anschlussdosen-Verklebungsmaschine (SPD-400). Diese Maschinen sind für kritische Klebstoffauftragsprozesse in Solarproduktionslinien mit einer Kapazität von 5MW bis 1GW ausgelegt.
Die SPZ-2400GS-T2-Y2 Rahmenverklebungsmaschine ist mit einer amerikanischen ARO-Klebstoffversorgungspumpe und optionalem PCF-Klebstoffflusskontrollsystem ausgestattet, um eine gleichmäßige Dichtstoffauftragung auf Aluminiumrahmen vor dem Verklebungsprozess zu gewährleisten. Die SPZ-AB10S-JH mischt und dosiert A- und B-Komponentenklebstoff präzise in Anschlussdosen mit Schrauben- und Zahnrad-Dosiergenauigkeit. Die SPD-400 Anschlussdosen-Verklebungsmaschine bietet programmierbare Klebstoffbahn-Dosierung für die Abdichtung von Anschlussdosen mit hoher Wiederholpositioniergenauigkeit.
Diese Maschinen eignen sich für die Herstellung von PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC-, HPBC-, Shingled-, flexiblen und verschiedenen anderen Solarpanel-Typen mit G1-, M6-, M10-, M12- und MBB-Zellformaten.






Technische Parameter
Automatische Rahmenleimmaschine SPZ-2400GS-T2-Y2
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | SPZ-2400GS-T2-Y2 |
| Gesamtabmessungen | 3460mm x 3250mm x 2200mm (Plattformhöhe: 960 +/- 10mm) |
| Leimpumpenmarke | Amerikanischer ARO |
| Max. effektiver Leimhub | 2500mm |
| Wiederholgenauigkeit der X-Achse | +/- 0,2mm |
| Max. Leerlaufgeschwindigkeit | 700mm/s |
| Leimgeschwindigkeit | 0-500mm/s (einstellbar) |
| Hubhöhe der Z-Achse | Zylinderhub 75mm |
| Leimabstand | 0-99mm |
| Rahmenspezifikationsbereich | 800-1500mm / 1600-2700mm |
| Rahmenbreitenbereich | 25-50mm |
| Leimmengenfehler | +/- 3% |
| Leimeffizienz | 24s/Paneel (basierend auf 2500mm x 1400mm) |
| Zuführmodus | Ein Rahmensatz (4 Stück) auf einmal, 1 Stück pro Zyklus leimen |
| Anwendbarer Leim | Einkomponentiger 55-Gallonen-Fass-Silikonkleber |
| Stabilität | Störungsfreie Betriebsrate >= 99% |
| Leimversorgungsdruck | Trockenes Druckgas 0,5-0,6MPa |
| Stromversorgung | AC220V +/- 10%, 50Hz |
| Leistungsaufnahme | Weniger als 2KW |
| Temperaturbereich | 5-40 Grad Celsius |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | Weniger als 85%, keine Kondensation |
| Zeit für Leimwechsel | <= 20min/Fass |
Rahmenpuffer (optional): Kann 20-30 Rahmensätze lagern (20 Sätze von 40mm Rahmen / 26 Sätze von 30mm Rahmen / 32 Sätze von 25mm Rahmen)
PCF Klebstoff-Durchflusskontrollsystem (optional)
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Klebstoffliniendurchmesser | 0-6mm (einstellbar) |
| Durchmesserfehler | +/- 3% |
| Gewichtsfehler der Klebstofflinie | +/- 3% |
| Schlüsselkomponente | GRACO PCF Elektronisches Closed-Loop-Rückkopplungskontrollsystem |
Junction Box AB Komponenten-Befüllklebstoffmaschine SPZ-AB10S-JH
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | SPZ-AB10S-JH |
| Leistungsbedarf | 2PH 220V +/- 5%, 50Hz/60Hz, 1,2KVA |
| Druckluftquelle | Druck > 5KG/CM2, Luftstrom > 4L/min |
| Betriebsumgebung | +10 bis +30 Grad Celsius (Innenbereich), Luftfeuchtigkeit < 85% |
| A-Komponenten-Fass | 30L x 1 (mit Rühren) |
| B-Komponenten-Fass | 15L x 1 |
| Flüssigkeitsstandserkennung | Statische Kapazitätsinduktionsart |
| Materialzugabemethode | Manuelle Zufuhr |
| Entschäumungsmethode | Elektrisches Mischen oder Vakuummischen |
| Dosiervorrichtung | Schnecke (Komponente A: 6CC) und Zahnrad (Komponente B: 1,2CC) |
| Verhältnisgenauigkeit | +/- 2% |
| Mischgenauigkeit | +/- 3% |
| Verhältnis-Einstellbereich | 10:1 bis 4:1 |
| Klebstoffmenge | 5CC |
| Kontrollmethode | PLC und HMI |
| Klebstoffausgabemodus | Kontinuierlich oder quantitativ |
| Klebstoffausgabeventil | Doppelflüssigkeitsventil (statisches Mischen) |
| Max. Lufteingangsdruck | 100psi (7bar, 0,7MPa) |
| Max. Flüssigkeitsarbeitsdruck | 300psi (20bar, 2MPa) |
| Max. Klebstoffkopf-Bewegungsdistanz | 4 Meter |
| Abmessungen | 800mm x 950mm x 1850mm |
Klebstoffauftragsmaschine für Anschlussdosen SPD-400





| Parameter | Spezifikation |
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| Modell | SPD-400 (400ml/600ml Weichdichtmittel) |
| X, Y, Z Max. Hub | 400mm x 400mm x 100mm |
| X, Y Max. Geschwindigkeit | 500mm/s |
| Z Max. Geschwindigkeit | 300mm/s |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | +/- 0.02mm |
| Gesamtabmessungen | 530mm x 530mm x 510mm |
| Gewicht | 40kg |
| Klebstoffgröße | 1-6mm (einstellbar) |
| Arbeitsmodus | Programmierung der Klebstoffbahn, Start mit einem Tastendruck |
| Bahnenspeicher | 99 Dateien, 99 Punkte pro Datei |
| Stromversorgung | AC220V +/- 15%, 50Hz |
| Druckluftanforderung | Trockene Luft 0.4-0.6MPa |
| Temperaturbereich | 5-40 Grad Celsius |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | Weniger als 85%, keine Kondensation |
| Leistungsaufnahme | Stabiler Betrieb nicht über 200W |
Technische Vorteile
Automatische Rahmenleimmaschine SPZ-2400GS-T2-Y2
Amerikanische ARO Klebstoff-Zufuhrpumpe: Premium importierte ARO-Pumpe gewährleistet eine stabile und zuverlässige Klebstoffzufuhr für eine gleichmäßige Dichtmittelanwendung auf Aluminiumrahmen.
Optional GRACO PCF Regelkreissteuerung: Das elektronische Regelkreis-Rückkopplungssystem überwacht Auslassdruck und Durchfluss in Echtzeit und passt Drehzahl und Druck automatisch an, um eine gleichmäßige Klebstofflinie mit einem Fehler von +/- 3% zu gewährleisten.
Hocheffiziente Produktion: Schließt das Kleben eines 2500mm x 1400mm Panels in nur 24 Sekunden ab und unterstützt Hochdurchsatz-Solarmodul-Produktionslinien.
Anti-Aushärtungs-Düsendesign für Klebstoff: Die Düse taucht bei Standby- und Stromausfallbedingungen automatisch in Silikonöl ein und verhindert so das Aushärten von Silikon und das Verstopfen der Düse.
Alarmsystem für fehlenden Kleber: Ein eingebauter Alarm erkennt leere Kleberfässer und stoppt sofort die Zufuhr, wodurch verhindert wird, dass Luft in das Rohrleitungssystem gelangt.
Breite Rahmenkompatibilität: Unterstützt Rahmenlängen von 800 mm bis 2700 mm und Breiten von 25 mm bis 50 mm und passt sich verschiedenen Solarmodulgrößen und -konfigurationen an.
Optionaler Rahmenpuffer: Speichert 20-30 Rahmensätze für kontinuierlichen Betrieb und reduziert Ausfallzeiten zwischen Produktionszyklen.
Druckausgleicher und Reduzierventil: Originalkomponenten von Shanghai Shengpu in Kombination mit 10 Jahren Erfahrung in der Feineinstellung gewährleisten eine hochwertige Gleichmäßigkeit der Klebelinie.
Mobiles Design: Ausgestattet mit Rollen und verstellbaren Füßen für flexible Positionierung in der Werkstatt.
Junction Box AB Komponenten-Befüllklebstoffmaschine SPZ-AB10S-JH
Präzise Zweikomponenten-Dosierung: Schneckenpumpe für Komponente A und Zahnradpumpe für Komponente B liefern eine Verhältnisgenauigkeit von +/- 2 % und eine Mischgenauigkeit von +/- 3 %.
Flexible Verhältnisanpassung: Der proportionale Einstellbereich von 10:1 bis 4:1 passt sich verschiedenen Klebstoffformulierungen für Anschlussdosen an.
SPS- und HMI-Steuerung: Speicherprogrammierbare Steuerung mit Mensch-Maschine-Schnittstelle bietet intuitive Bedienung und Parametereinstellung.
Vakuumentgasung: Optionales Vakuummischen für das Lagerfass beseitigt Luftblasen und gewährleistet eine blasenfreie Klebstoffanwendung.
Statische Mischtechnologie: Doppelventil mit statischem Mischer gewährleistet eine gründliche und konsistente Vermischung der Komponenten A und B.
Niedrigstandserkennung: Statische kapazitive Induktionssensoren überwachen den Materialstand und alarmieren das Bedienpersonal, wenn ein Nachfüllen erforderlich ist.
Klebstoffauftragsmaschine für Anschlussdosen SPD-400
Ultrahohe Positioniergenauigkeit: Wiederholgenauigkeit von +/- 0,02 mm gewährleistet eine präzise und konsistente Kleberbahn auf jeder Anschlussdose.
Programmierbare Kleberbahn: Ein anpassbarer Teach-Editor ermöglicht es dem Bedienpersonal, komplexe Kleberpfade zu programmieren, mit Speicherung von bis zu 99 Dateien.
Einstellbare Klebergröße: Kleberdurchmesser von 1 mm bis 6 mm einstellbar, um unterschiedliche Anforderungen an die Abdichtung der Anschlussdose zu erfüllen.
Kompakt und tragbar: Leichtes Design mit 40 kg und kleiner Stellfläche (530 mm x 530 mm x 510 mm) passt problemlos in jedes Produktionslayout.
Flexible Vorrichtungsoptionen: Standardvorrichtung für einzelne Anschlussdosen und optionale Vorrichtung für 3 separate Anschlussdosen für unterschiedliche Produktionsanforderungen verfügbar.
Produktanwendungen
Die automatische Rahmenklebemaschine und die Anschlussdosen-Klebemaschinen von Ooitech sind wesentliche Ausrüstungen in Solarmodul-Produktionslinien und spielen eine entscheidende Rolle bei der Modulmontage und den Abdichtungsprozessen.
Anwendungen für Rahmenverklebung
Die automatische Rahmenklebemaschine SPZ-2400GS-T2-Y2 wird verwendet, um vor dem Rahmungsprozess bei der Solarmodulmontage Dichtmittel auf Aluminiumrahmen aufzutragen. Sie ist mit einer breiten Palette von Modulgrößen und Rahmenspezifikationen kompatibel und eignet sich für:
Standard-Solarmodule für den privaten Gebrauch (60-Zellen- und 72-Zellen-Formate)
Großformatige kommerzielle und industrielle Solarmodule (M10, M12 Halbzellen-Konfigurationen)
MBB-Produktionslinien (Multi-Busbar) für Solarmodule
Herstellung von PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC-, HPBC- und Shingled-Solarmodulen
Produktion von bifazialen Solarmodulen mit Glas-Glas- oder Glas-Rückseitenfolien-Strukturen
Rahmenanwendungen für Dünnschicht-Solarmodule
Anwendungen für Anschlussdosenverklebung
Die AB-Komponenten-Füllmaschine SPZ-AB10S-JH und die Anschlussdosen-Klebemaschine SPD-400 übernehmen das Auftragen von Klebstoff für die Montage von Anschlussdosen, einschließlich:
Vergießen und Einkapseln von Anschlussdosen mit Zweikomponentenkleber für wasserdichte Abdichtung
Konfigurationen mit einzelner Anschlussdose und geteilter (3-separater) Anschlussdose
Solarmodul-Produktionslinien von 5 MW bis 1 GW Kapazität
Kompatibel mit verschiedenen Anschlussdosen-Designs für monofaziale und bifaziale Module
Integration in Produktionslinien
Diese Klebemaschinen integrieren sich nahtlos in komplette Ooitech-Solarpanel-Produktionslinien neben Laserschneidemaschinen, Tabber-Stringers, Layup-Maschines, Bussing-Maschines, EL-Tester, Laminatoren, Die meisten herkömmlichen Solarmodule verwenden einen Aluminiumrahmen, angebracht von einers, IV-Testern und Sonnensimulatoren.
Garantie und Kundendienst
Ein Jahr Garantie nach erfolgreicher Installation oder 16 Monate ab Konnossementsdatum, je nachdem, was früher eintritt.
Kostenlose Wartungsdienste und notwendige Ersatzteile während der Garantiezeit (Verbrauchsmaterialien und Kurierkosten ausgeschlossen).
Support durch einen Ingenieur vor Ort während der Garantiezeit verfügbar, wenn Fernwartung das Problem nicht lösen kann (Reise- und Unterkunftskosten vom Käufer getragen).
Die Garantie deckt keine Schäden durch unsachgemäßen Gebrauch, unbefugte Änderungen oder einen Betrieb ab, der nicht dem Handbuch entspricht.
Nach Ablauf der Garantie bietet Ooitech weiterhin kostenlosen Online-Techniksupport und Ersatzteile zu günstigen Preisen an.
Verbrauchsmaterialien sind jederzeit gegen Zahlung erhältlich.
Kontaktieren Sie Ooitech für ein Angebot
Ooitech, gegründet 2013, ist ein professioneller Anbieter von schlüsselfertigen Solarenergielösungen mit über 10 Jahren Erfahrung in der PV-Branche. Unsere Ausrüstung für Solarpanel-Produktionslinien wurde nach Polen, Ungarn, Korea, Mexiko, Ägypten, Algerien, Indien, Saudi-Arabien, Syrien, Kasachstan und viele andere Länder weltweit exportiert.
Unsere schlüsselfertigen Lösungen umfassen:
Lieferung von Produktionslinien für Solarmodule von 5MW bis 1GW
Aufrüstung traditioneller PV-Linien auf die neueste MBB-Produktionslinie
Beratung zum Fabrikbau und Layout-Design der Anlage
Beratung zur Auswahl von Rohmaterialien
Unterstützung bei Produktionsabläufen und Hilfe bei der Installation von Solarkraftwerken
Besuchen Sie gerne unseren YouTube-Kanal für weitere Videos zu Solarpanel-Produktionslinien und Fabrikinformationen: www.youtube.com/ooitech
Sehen Sie sich unser Video zur MBB-Vollautomatischen Solarpanel-Produktionslinie an: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Laden Sie den Ooitech-Produktkatalog herunter: https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
Ooitech-Unternehmensprofil herunterladen: https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
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