Automatische Rahmenklebemaschine & Anschlussdosen-Klebemaschinen für die Solarpanel-Produktionslinie
Ooitech bietet eine vollständige Palette von Klebe- und Dichtmittel-Dosierequipment für die Solarpanel-Herstellung, einschließlich der Automatischen Rahmenklebemaschine (SPZ-2400GS-T2-Y2), der Anschlussdosen-AB-Komponenten-Füllklebemaschine (SPZ-AB10S-JH)und der Anschlussdosen-Klebemaschine (SPD-400). Diese Maschinen sind für die kritischen Klebstoffauftragsprozesse in Solarmodul-Produktionslinien mit Kapazitäten von 5MW bis 1GW ausgelegt.
Die SPZ-2400GS-T2-Y2 Rahmenklebemaschine ist mit einer amerikanischen ARO-Klebstoffversorgungspumpe und optionalem PCF-Klebstoffflusskontrollsystem ausgestattet, um eine gleichmäßige Dichtmittelapplikation auf Aluminiumrahmen vor dem Rahmungsprozess zu gewährleisten. Die SPZ-AB10S-JH mischt und dosiert A- und B-Komponentenklebstoff präzise in Anschlussdosen mit Schrauben- und Zahnrad-Dosiergenauigkeit. Die SPD-400 Anschlussdosen-Klebemaschine bietet programmierbare Klebstoffbahn-Dosierung für die Abdichtung von Anschlussdosen mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Diese Maschinen eignen sich für die Herstellung von PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC-, HPBC-, Shingled-, flexiblen und verschiedenen anderen Solarmodultypen unter Verwendung von G1-, M6-, M10-, M12- und MBB-Zellformaten.
Technische Parameter
Automatische Rahmenklebemaschine SPZ-2400GS-T2-Y2
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | SPZ-2400GS-T2-Y2 |
| Gesamtabmessungen | 3460mm x 3250mm x 2200mm (Plattformhöhe: 960 +/- 10mm) |
| Klebepumpenmarke | Amerikanische ARO |
| Max. effektiver Klebstoffhub | 2500mm |
| X-Achsen-Wiederholgenauigkeit | +/- 0,2mm |
| Max. Leerlaufgeschwindigkeit | 700mm/s |
| Klebgeschwindigkeit | 0-500mm/s (einstellbar) |
| Z-Achsen-Hubhöhe | Zylinderhub 75mm |
| Klebstoffabstand | 0-99mm |
| Rahmenspezifikationsbereich | 800-1500mm / 1600-2700mm |
| Rahmenbreitenbereich | 25-50mm |
| Klebstoffmengenfehler | +/- 3% |
| Klebeffizienz | 24s/Panel (basierend auf 2500mm x 1400mm) |
| Zuführmodus | Ein Satz Rahmen (4 Stück) auf einmal, 1 Stück pro Zyklus kleben |
| Anwendbarer Klebstoff | Einkomponentiges 55-Gallonen-Fass-Silikon |
| Stabilität | Störungsfreie Betriebsrate >= 99% |
| Klebstoffversorgungsdruck | Trockenes Druckgas 0,5-0,6MPa |
| Stromversorgung | AC220V +/- 10%, 50Hz |
| Leistungsaufnahme | Weniger als 2KW |
| Temperaturbereich | 5-40 Grad Celsius |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | Weniger als 85%, keine Kondensation |
| Zeit für Klebstoffwechsel | <= 20min/Fass |
Rahmenpuffer (optional): Kann 20-30 Rahmensätze speichern (20 Sätze 40mm Rahmen / 26 Sätze 30mm Rahmen / 32 Sätze 25mm Rahmen)
PCF-Klebstoffflusskontrollsystem (optional)
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Klebstoffbahndurchmesser | 0-6mm (einstellbar) |
| Durchmesserfehler | +/- 3% |
| Gewichtsfehler der Klebstoffbahn | +/- 3% |
| Schlüsselkomponente | GRACO PCF Elektronisches Closed-Loop-Rückkopplungskontrollsystem |
Anschlussdosen-AB-Komponenten-Füllklebemaschine SPZ-AB10S-JH
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | SPZ-AB10S-JH |
| Strombedarf | 2PH 220V +/- 5%, 50Hz/60Hz, 1,2KVA |
| Druckluftquelle | Druck > 5KG/CM2, Luftdurchsatz > 4L/min |
| Betriebsumgebung | +10 bis +30 Grad Celsius (Innenbereich), Luftfeuchtigkeit < 85% |
| A-Komponenten-Fass | 30L x 1 (mit Rührwerk) |
| B-Komponenten-Fass | 15L x 1 |
| Flüssigkeitsstandserkennung | Kapazitive Induktion |
| Materialzugabemethode | Manuelle Zufuhr |
| Entschäumungsmethode | Elektrisches Mischen oder Vakuummischen |
| Dosiereinrichtung | Schnecke (Komponente A: 6CC) und Zahnrad (Komponente B: 1,2CC) |
| Mischgenauigkeit | +/- 2% |
| Mischgenauigkeit | +/- 3% |
| Einstellbereich des Mischungsverhältnisses | 10:1 bis 4:1 |
| Klebstoffmenge | 5CC |
| Steuerungsmethode | SPS und HMI |
| Klebstoffausgabemodus | Kontinuierlich oder quantitativ |
| Klebstoffauslassventil | Doppelflüssigkeitsventil (Statisches Mischen) |
| Max. Lufteingangsdruck | 100psi (7bar, 0,7MPa) |
| Max. Arbeitsdruck der Flüssigkeit | 300psi (20bar, 2MPa) |
| Max. Bewegungsabstand des Klebstoffkopfes | 4 Meter |
| Abmessungen | 800mm x 950mm x 1850mm |
Anschlussdosen-Klebemaschine SPD-400
| Parameter | Spezifikation |
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| Modell | SPD-400 (400ml/600ml Weichdichtmittel) |
| X, Y, Z Max. Hub | 400mm x 400mm x 100mm |
| X, Y Max. Geschwindigkeit | 500mm/s |
| Z Max. Geschwindigkeit | 300mm/s |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | +/- 0,02mm |
| Gesamtabmessungen | 530mm x 530mm x 510mm |
| Gewicht | 40kg |
| Klebstoffgröße | 1-6mm (einstellbar) |
| Arbeitsmodus | Programmgesteuerte Lehre der Klebstoffbahn, Ein-Knopf-Start |
| Bahnenspeicher | 99 Dateien, 99 Punkte pro Datei |
| Stromversorgung | AC220V +/- 15%, 50Hz |
| Druckluftanforderung | Trockene Luft 0,4-0,6MPa |
| Temperaturbereich | 5-40 Grad Celsius |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | Weniger als 85%, keine Kondensation |
| Leistungsaufnahme | Stabiler Betrieb nicht über 200W |
Technische Vorteile
Automatische Rahmenklebemaschine SPZ-2400GS-T2-Y2
Amerikanische ARO Klebstoffversorgungspumpe: Hochwertige importierte ARO-Pumpe gewährleistet eine stabile und zuverlässige Klebstoffzufuhr für eine gleichmäßige Dichtmittelauftragung auf Aluminiumrahmen.
Optional GRACO PCF Closed-Loop-Steuerung: Das elektronische Closed-Loop-Rückkopplungssystem überwacht Ausgangsdruck und Durchfluss in Echtzeit und passt Drehzahl und Druck automatisch an, um die Klebstoffraupengleichmäßigkeit innerhalb von +/- 3% Fehler zu halten.
Hocheffiziente Produktion: Schließt das Kleben eines 2500mm x 1400mm großen Panels in nur 24 Sekunden ab und unterstützt Hochdurchsatz-Solarmodul-Produktionslinien.
Anti-Aushärte-Klebedüsendesign: Die Düse taucht im Standby- und Stromausfall automatisch in Silikonöl ein, um Aushärten des Silikons und Düsenverstopfung zu verhindern.
Kein-Klebstoff-Alarmsystem: Eingebauter Alarm erkennt leere Klebstofffässer und stoppt sofort die Zufuhr, um das Eindringen von Luft in das Rohrleitungssystem zu verhindern.
Breite Rahmenkompatibilität: Unterstützt Rahmenlängen von 800mm bis 2700mm und Breiten von 25mm bis 50mm und passt sich verschiedenen Solarmodulgrößen und -konfigurationen an.
Optionaler Rahmenpuffer: Speichert 20-30 Rahmensätze für kontinuierlichen Betrieb und reduziert Ausfallzeiten zwischen Produktionszyklen.
Druckausgleicher und Reduzierventil: Originalkomponenten von Shanghai Shengpu in Kombination mit 10 Jahren Erfahrung in der Feineinstellung gewährleisten eine hochwertige Klebstoffraupengleichmäßigkeit.
Mobiles Design: Ausgestattet mit Rollen und verstellbaren Füßen für flexible Positionierung in der Werkstatt.
Anschlussdosen-AB-Komponenten-Füllklebemaschine SPZ-AB10S-JH
Präzise Zweikomponentendosierung: Schneckenpumpe für Komponente A und Zahnradpumpe für Komponente B liefern eine Mischgenauigkeit von +/- 2% und eine Mischgenauigkeit von +/- 3%.
Flexible Verhältniseinstellung: Einstellbereich des Mischungsverhältnisses von 10:1 bis 4:1 passt sich verschiedenen Klebstoffformulierungen für Anschlussdosen an.
SPS und HMI Steuerung: Speicherprogrammierbare Steuerung mit Mensch-Maschine-Schnittstelle ermöglicht intuitive Bedienung und Parametereinstellung.
Vakuumentlüftung: Optionales Vakuummischen für das Vorratsfass beseitigt Luftblasen und gewährleistet eine blasenfreie Klebstoffanwendung.
Statische Mischtechnologie: Doppelflüssigkeitsventil mit statischem Mischer gewährleistet gründliches und gleichmäßiges Mischen der Komponenten A und B.
Niedrigstanderkennung: Kapazitive Näherungssensoren überwachen den Materialstand und alarmieren den Bediener, wenn Nachfüllen erforderlich ist.
Anschlussdosen-Klebemaschine SPD-400
Ultrahohe Positioniergenauigkeit: Wiederholgenauigkeit der Positionierung von +/- 0,02mm gewährleistet präzise und gleichmäßige Klebstoffraupenauftragung auf jeder Anschlussdose.
Programmierbare Klebstoffbahn: Angepasster Teach-Editor ermöglicht es Bedienern, komplexe Klebstoffpfade zu programmieren, mit Speicher für bis zu 99 Dateien.
Einstellbare Klebstoffgröße: Klebstoffdurchmesser einstellbar von 1mm bis 6mm, um unterschiedlichen Anforderungen an die Abdichtung von Anschlussdosen gerecht zu werden.
Kompakt und tragbar: Leichtes Design mit 40kg und kleiner Stellfläche (530mm x 530mm x 510mm) passt problemlos in jedes Produktionslayout.
Flexible Vorrichtungsoptionen: Standard-Einzel-Anschlussdosenvorrichtung und optionale 3-fach-Anschlussdosenvorrichtung für unterschiedliche Produktionsanforderungen verfügbar.
Produktanwendungen
Die automatische Rahmenklebemaschine und die Anschlussdosen-Klebemaschinen von Ooitech sind wesentliche Ausrüstungen in Solarmodul-Produktionslinien und spielen eine entscheidende Rolle bei der Modulmontage und den Abdichtungsprozessen.
Anwendungen der Rahmenverklebung
Die automatische Rahmenklebemaschine SPZ-2400GS-T2-Y2 wird verwendet, um Dichtmittel auf Aluminiumrahmen vor dem Rahmungsprozess in der Solarmodulmontage aufzutragen. Sie ist mit einer Vielzahl von Modulgrößen und Rahmenspezifikationen kompatibel und eignet sich für:
Standard-Wohn-Solarmodule (60-Zellen- und 72-Zellen-Formate)
Großformatige kommerzielle und Versorgungs-Solarmodule (M10, M12 Half-Cut-Konfigurationen)
MBB (Multi-Busbar) Solarmodul-Produktionslinien
Herstellung von PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC-, HPBC- und Shingled-Solarmodulen
Bifaziale Solarmodulproduktion mit Glas-Glas- oder Glas-Rückseitenfolien-Strukturen
Rahmenverklebung für Dünnschicht-Solarmodule
Anwendungen der Anschlussdosenverklebung
Die AB-Komponenten-Befüllmaschine SPZ-AB10S-JH und die Anschlussdosen-Klebemaschine SPD-400 übernehmen die Klebstoffanwendung für die Anschlussdosenmontage, einschließlich:
Vergießen und Einkapseln von Anschlussdosen mit Zweikomponenten-Klebstoff zur wasserdichten Abdichtung
Einzel-Anschlussdosen- und Split-(3-getrennte) Anschlussdosen-Konfigurationen
Solarmodul-Produktionslinien von 5MW bis 1GW Kapazität
Kompatibel mit verschiedenen Anschlussdosen-Designs für monofaziale und bifaziale Module
Integration in die Produktionslinie
Diese Klebemaschinen integrieren sich nahtlos in komplette Ooitech-Solarmodul-Produktionslinien zusammen mit Laserschneidemaschinen, Tabber-Stringern, Layup-Maschinen, Bussing-Maschinen, EL-Testern, Laminatoren, Rahmungsmaschinen, IV-Testern und Sonnensimulatoren.
Garantie und Kundendienst
Ein Jahr Garantie nach erfolgreicher Installation oder 16 Monate ab Konnossementdatum, je nachdem, was früher eintritt.
Kostenlose Wartungsdienste und notwendige Ersatzteile während der Garantiezeit (Verbrauchsmaterialien und Versandkosten ausgeschlossen).
Unterstützung durch einen Ingenieur vor Ort während der Garantiezeit verfügbar, wenn das Problem nicht durch Fernwartung gelöst werden kann (Reise- und Unterkunftskosten vom Käufer getragen).
Die Garantie deckt keine Schäden durch unsachgemäße Verwendung, unbefugte Änderungen oder Betrieb entgegen der Anleitung ab.
Nach Ablauf der Garantie bietet Ooitech weiterhin kostenlosen technischen Online-Support und Ersatzteile zu günstigen Preisen an.
Verbrauchsmaterialien sind jederzeit gegen Bezahlung erhältlich.
Kontaktieren Sie Ooitech für ein Angebot
Ooitech, gegründet 2013, ist ein professioneller schlüsselfertiger Solarenergielösungsanbieter mit über 10 Jahren Erfahrung in der PV-Industrie. Unsere Solarmodul-Produktionslinienausrüstung wurde nach Polen, Ungarn, Korea, Mexiko, Ägypten, Algerien, Indien, Saudi-Arabien, Syrien, Kasachstan und viele andere Länder weltweit exportiert.
Unsere schlüsselfertigen Lösungen umfassen:
Lieferung von Solarmodul-Produktionslinien von 5MW bis 1GW
Upgrade traditioneller PV-Linien auf die neueste MBB-Produktionslinie
Beratung zum Fabrikbau und Layout-Design der Anlage
Beratung zur Auswahl von Rohmaterialien
Unterstützung bei Produktionsabläufen und Installation von Solarkraftwerken
Besuchen Sie unseren YouTube-Kanal für weitere Videos zu Solarmodul-Produktionslinien und Fabrikinformationen: www.youtube.com/ooitech
Sehen Sie sich unser Video zur vollautomatischen MBB-Solarmodul-Produktionslinie an: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Ooitech Produktkatalog herunterladen: https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
Ooitech Firmenprofil herunterladen: https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
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