Kurze Antwort: Die Ooitech Solar Panel Rahmenmaschinen-Reihe umfasst ein Stanz-Rahmenmodell und die OTZK-A vollautomatische Rahmenmaschine, die professionelle Rahmenfähigkeiten für Solarpanel-Produktionslinien bietet. Sie verarbeitet Rahmenprofile von etwa 35 mm bis 50 mm, arbeitet mit Längentoleranzen nahe 1 mm und 1,5 mm bei Arbeitsabmessungen von 840 mm, 1.100 mm, 2.000 mm und 808 mm und ist für Modullinien von 5 MW bis 1 GW mit einer Ausschussquote von etwa 10 % spezifiziert. Das Rahmen ist der Punkt, an dem das Modul mechanisch starr wird: Der Rahmen trägt die Montagelast, schützt die Glasrandkante und verleiht dem Stapel seine Transportfestigkeit. Eckverbinder und die Dichtung zwischen Rahmen und Glas tragen einen Großteil dieser Last, daher muss die Presse den Rahmen gleichmäßig einsetzen, anstatt ihn einfach aufzudrücken.
PV-Modulfertigung · von Jerry, Ooitech
Solarmodul-Rahmenmaschine mit Stanzfunktion & OTZK-A vollautomatische Rahmenmaschine
Professionelle Rahmenlösungen für Solarmodul-Produktionslinien
Ooitech bietet zwei fortschrittliche Solarmodul-Rahmenmaschinenlösungen an, die für unterschiedliche Produktionsanforderungen in der Solarmodulherstellung entwickelt wurden. Das erste Modell ist eine hydraulische Stanz-Rahmenmaschine mit automatischer Eckmontage, automatischer Kantenmontage und einem universellen Stanzwerkzeug, das mit 35mm und 50mm Aluminiumrahmen-Spezifikationen kompatibel ist. Das zweite Modell ist die OTZK-A vollautomatische Rahmenmaschine mit automatischem Klebstoffauftrag, die Online-Klebstoffauftrag und Rahmenfunktionen in einem einzigen automatisierten Arbeitsablauf für hocheffiziente Produktion integriert.
Beide Maschinen sind für Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung ausgelegt und sind ideale Wahl für Solarmodulhersteller, die MBB-, PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC-, HPBC-, Shingled- und flexible Solarmodule produzieren. Ob Sie manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Rahmenfähigkeit benötigen, Ooitech hat die richtige Lösung für Ihre Solarmodul-Produktionslinie.
Technische Parameter
Technische Daten der hydraulischen Stanz-Rahmenmaschine
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Maximale Rahmengröße | 2000 x 1100 x 50mm |
| Minimale Rahmengröße | 840 x 840 x 35mm |
| Rahmengenauigkeit | +/-1mm |
| Diagonalgrößenunterschied | +/-1.5mm |
| Stanztyp | Hydraulisch |
| Winkelabweichung | 0.5 Grad |
| Arbeitsluftdruck | 0.8 MPa |
| Arbeitstyp | Rechtwinklige Positionierung, Extrusion |
| Maschinenabmessungen | 3160 x 1760 x 920mm |
| Betriebsart | Manuell oder automatisch |
| Arbeitsspannung | 380V |
| Gewicht | 1250 kg |
OTZK-A Vollautomatische Rahmungsmaschine Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | OTZK-A |
| Maschinenfunktion | Online-Kleben und Rahmen |
| Maximale Paneelgröße | 2000 x 1000 x (30-50mm) |
| Minimale Paneelgröße | 1580 x 808 x (30-50mm) |
| Maschineneffizienz | Weniger als oder gleich 35 Sekunden pro Paneel |
| Arbeitsspannung | 220V |
| Arbeitstischhöhe | 950 +/- 50mm |
| Luftdruck | 0,6-0,7 MPa |
| Luftverbrauch | 300 L/min |
| Maschinenabmessungen | 3000 x 2200 x 950mm |
| Gewicht | 3000 kg |
| Stromversorgung | 220VAC +/- 10% |
| Anwendbarer Paneeltyp | Glas nach unten gerichtetes Paneel mit vorgeschriebenem Dichtmittel/Klebeband |
| Technischer Prozess | Automatische Rahmung mit zirkulierender Ein- und Ausgabe |
OTZK-A Wichtige elektrische Komponenten
| Komponente | Marke / Modell |
|---|
| Pneumatisches Magnetventil | AirTAC |
| Fotoelektrischer Sensor | BeDook |
| Elektrisches Element | CHINT |
| Wechselstromschütz | CHINT |
| Thermorelais | CHINT |
| Getriebemotor | Chinesische Marke |
| Touchscreen | Chinesische Marke |
| Treibermodell | ASD-A2-2023-L |
| Motormodell | ECMA-C11020RS |
| SPS-Modell | DVP80EH00T3 |
| Elektrische Marke | CHINT / DELTA |
Technische Vorteile
Vorteile der hydraulischen Stanz-Rahmungsmaschine
Automatische Ecken- und Kantenmontage: Vollautomatische Gruppenwinkel- und Gruppenkantenfunktionen gewährleisten konsistente und präzise Rahmungsergebnisse bei minimalem Bedienereingriff.
Schnelle Größenanpassung: Panelgröße innerhalb von 5 Minuten änderbar, Abdeckung eines breiten Bereichs von 840 x 840 mm bis 1100 x 2000 mm, wodurch Ausfallzeiten bei Produktionsumstellungen erheblich reduziert werden.
Universeller Stanzwerkzeug: Kompatibel mit 35 mm und 50 mm Aluminiumrahmen-Spezifikationen ab Werk, mit kundenspezifischen Werkzeugoptionen für besondere Anforderungen.
Hydraulisches Stanzsystem: Leistungsstarkes hydraulisches Stanzen liefert saubere, präzise Rahmenlöcher mit gleichbleibender Qualität bei hohen Produktionsmengen.
Premium-Markenkomponenten: Ausgestattet mit namhaften hydraulischen Geräten und Zubehör für erstklassige Leistung, Langlebigkeit und lange Lebensdauer.
Sicherheitsorientiertes elektrisches Design: Bedienfeld ist vom Hauptmaschinenkörper getrennt, mit Schwachstrom getrennt vom Starkstrom für erhöhte Bedienersicherheit.
Einfache hydraulische Druckeinstellung: Intuitive hydraulische Druckregelung ermöglicht es Bedienern, Einstellungen schnell für verschiedene Rahmematerialien und -dicken anzupassen.
Doppelverriegelungs-Design: Patentierter Doppelverriegelungsmechanismus erhält präzise Ausrichtung über längere Produktionszyklen und gewährleistet gleichbleibende Rahmungsqualität.
Hohe Präzisionsausgabe: Erzielt Rahmungsgenauigkeit von +/-1 mm und Diagonale-Differenz von +/-1,5 mm, erfüllt strenge Qualitätsstandards der Solarpanel-Herstellung.
Vorteile der OTZK-A Vollautomatischen Rahmungsmaschine
Integriertes Kleben und Rahmung: Kombiniert automatisches Klebstoffauftragen und Rahmung in einer Maschine, wodurch separate Ausrüstung entfällt und der Produktionsablauf optimiert wird.
Hohe Produktionseffizienz: Bearbeitet ein Panel in 35 Sekunden oder weniger, ermöglicht Hochdurchsatz-Solarmodulfertigung.
Automatisierter Kreislaufprozess: Panels werden nach der Rahmung automatisch in zirkulierender Reihenfolge zu- und abgeführt, unterstützt nahtlose Integration mit vorgelagerten und nachgelagerten Produktionslinien.
Zuverlässiges elektrisches System: Verwendet vertrauenswürdige Marken wie CHINT und DELTA für elektrische Komponenten, mit unabhängigem Bedienkasten für bequeme Steuerung.
Servoantriebs-Präzision: DELTA-Servotreiber (ASD-A2-2023-L) in Kombination mit dem Motor ECMA-C11020RS liefert präzise und wiederholbare Bewegungssteuerung.
Fortschrittliche SPS-Steuerung: Die SPS DVP80EH00T3 bietet intelligente Prozessverwaltung mit programmierbaren Parametern für verschiedene Panelgrößen und Rahmentypen.
Umfassender Sicherheitsschutz: Vollständige Sicherheitsvorkehrungen werden an Hauptrahmen, Zubehör und allen Nebeneinrichtungen umgesetzt, um Bediener und Ausrüstung zu schützen.
Produktanwendungen
Anwendungen in der Solarpanel-Herstellung
Ooitech-Solarpanel-Rahmenmaschinen werden häufig in verschiedenen Produktionsszenarien für Solarmodule eingesetzt:
Kristalline Silizium-Solarpaneele: Ideal für die Rahmung von mono- und polykristallinen Silizium-Solarmodulen verschiedener Zellformate, einschließlich Wafergrößen G1, M6, M10 und M12.
MBB-Solarpaneele: Vollständig kompatibel mit Produktionslinien für Multi-Busbar (MBB)-Solarpaneele, unterstützt sowohl Halbzellen- als auch Vollzellen-Modulkonfigurationen.
PERC-Solarmodule: Präzise Rahmung für Module mit Passivated Emitter and Rear Cell (PERC)-Technologie mit gleichbleibender Qualitätsausgabe.
TOPCon-Solarmodule: Entwickelt für die Handhabung von Solarpaneelen mit Tunnel Oxide Passivated Contact (TOPCon) mit der für die nächste Zellgeneration erforderlichen Genauigkeit.
IBC / ABC / HPBC-Module: Geeignet für fortschrittliche Zellarchitekturen, einschließlich Interdigitated Back Contact (IBC), All Back Contact (ABC) und Hybrid Passivated Back Contact (HPBC)-Solarpaneele.
Geschindelte Solarmodule: Unterstützt die Rahmung von Shingled-Moduldesigns, die präzise Ausrichtung und schonende Handhabung erfordern.
Flexible Solarmodule: Anpassbar an die Produktion flexibler Solarmodule mit geeigneten Rahmenspezifikationen.
Bifaziale Solarmodule: Kompatibel mit Glas-Glas- und Glas-Rückseitenfolie bifazialen Modulrahmenanforderungen.
Kleine bis große Panelformate: Das hydraulische Stanzmodell deckt Größen von 840 x 840 mm bis 2000 x 1100 mm ab, während die OTZK-A Paneele von 1580 x 808 mm bis 2000 x 1000 mm verarbeitet und sowohl private als auch kommerzielle Solarpanelformate unterstützt.
Neue Solarpanel-Fabrik Einrichtung: Beide Rahmungsmaschinen können als Schlüsselkomponenten in kompletten Solarpanel-Produktionslinien mit einer Kapazität von 5MW bis 1GW integriert werden.
Upgrades bestehender Produktionslinien: Leicht in bestehende Solarmodul-Produktionslinien integrierbar, um veraltete Rahmungsausrüstung zu ersetzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
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Ooitech ist ein führender Anbieter von Ausrüstung für Solarpanel-Produktionslinien und bietet komplette Lösungen von 5MW bis 1GW Kapazität. Unser Produktsortiment deckt jeden Schritt der Solarmodulfertigung ab, einschließlich Solarzellen- Laserschneiden Maschinen, Tabber-Stringers, Layup-Maschines, Bussing-Maschines, EL-Tester, Laminatoren, Rahmenmaschinen, Klebstoff-Dosiergeräte, IV-Tester, Sonnensimulatoren, Glasbelademaschinen und EVA/TPT-Schneidemaschinen.
Zusätzlich zur Ausrüstung bietet Ooitech Rohmaterialversorgung, Schulungen zum Produktionsprozess, Installationsanleitung und umfassenden Kundendienst, um Ihnen beim Aufbau und Betrieb einer erfolgreichen Solarpanel-Fabrik zu helfen.
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