Solarmodul-Rahmungsmaschine mit Stanzfunktion & OTZK-A Vollautomatische Rahmungsmaschine
Professionelle Rahmungslösungen für Solarmodul-Produktionslinien
Ooitech bietet zwei fortschrittliche Solarmodul-Rahmungsmaschinenlösungen, die für unterschiedliche Produktionsanforderungen in der Solarmodulherstellung ausgelegt sind. Das erste Modell ist eine Hydraulische Stanz-Rahmungsmaschine mit automatischer Eckmontage, automatischer Kantenmontage und einem universellen Stanzwerkzeug, das mit 35mm und 50mm Aluminiumrahmen-Spezifikationen kompatibel ist. Das zweite Modell ist die OTZK-A Vollautomatische Rahmungsmaschine mit automatischer Klebstoffdosierung, die Online-Klebstoffauftrag und Rahmung in einem einzigen automatisierten Arbeitsablauf für hocheffiziente Produktion integriert.
Beide Maschinen sind für Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung ausgelegt und sind ideale Wahl für Solarmodulhersteller, die MBB-, PERC-, TOPCon-, IBC-, ABC-, HPBC-, Shingled- und flexible Solarmodule produzieren. Ob Sie manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Rahmungskapazität benötigen, Ooitech hat die richtige Lösung für Ihre Solarmodul-Produktionslinie.
Technische Parameter
Spezifikationen der hydraulischen Stanz-Rahmungsmaschine
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Maximale Rahmungsgröße | 2000 x 1100 x 50mm |
| Minimale Rahmungsgröße | 840 x 840 x 35mm |
| Rahmengenauigkeit | +/-1mm |
| Diagonalgrößenunterschied | +/-1.5mm |
| Stanztyp | Hydraulisch |
| Winkelabweichung | 0,5 Grad |
| Arbeitsluftdruck | 0,8 MPa |
| Arbeitstyp | Rechtwinkliges Positionieren, Extrusion |
| Maschinenabmessungen | 3160 x 1760 x 920mm |
| Bedienungsart | Manuell oder Automatisch |
| Arbeitsspannung | 380V |
| Gewicht | 1250 KG |
OTZK-A Vollautomatische Rahmungsmaschine Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | OTZK-A |
| Maschinenfunktion | Online-Kleben und Rahmen |
| Maximale Paneelgröße | 2000 x 1000 x (30-50mm) |
| Minimale Paneelgröße | 1580 x 808 x (30-50mm) |
| Maschineneffizienz | Weniger als oder gleich 35 Sekunden pro Paneel |
| Arbeitsspannung | 220V |
| Arbeitstischhöhe | 950 +/- 50mm |
| Luftdruck | 0,6-0,7 MPa |
| Luftverbrauch | 300 L/min |
| Maschinenabmessungen | 3000 x 2200 x 950mm |
| Gewicht | 3000 KG |
| Stromversorgung | 220VAC +/- 10% |
| Anwendbarer Paneeltyp | Glas nach unten gerichtetes Paneel mit vorgeschriebenem Dichtmittel/Klebeband |
| Technischer Prozess | Automatische Rahmung mit zirkulierendem Ein- und Ausgang |
OTZK-A Wichtige elektrische Komponenten
| Komponente | Marke / Modell |
|---|
| Pneumatisches Magnetventil | AirTAC |
| Fotoelektrischer Sensor | BeDook |
| Elektrisches Element | CHINT |
| AC-Schütz | CHINT |
| Thermorelais | CHINT |
| Getriebemotor | Chinesische Marke |
| Touchscreen | Chinesische Marke |
| Treibermodell | ASD-A2-2023-L |
| Motormodell | ECMA-C11020RS |
| SPS-Modell | DVP80EH00T3 |
| Elektrikmarke | CHINT / DELTA |
Technische Vorteile
Vorteile der hydraulischen Rahmenpresse
Automatische Ecken- und Kantenmontage: Vollautomatische Gruppenwinkel- und Gruppenkantenfunktionen gewährleisten konsistente und präzise Rahmenergebnisse bei minimalem Bedienereingriff.
Schnelle Größenanpassung: Panelgröße innerhalb von 5 Minuten änderbar, Abdeckung eines breiten Bereichs von 840 x 840 mm bis 1100 x 2000 mm, erhebliche Reduzierung der Ausfallzeiten bei Produktionswechseln.
Universeller Stanzstempel: Kompatibel mit 35 mm und 50 mm Aluminiumrahmen-Spezifikationen ab Werk, mit kundenspezifischen Stanzstempel-Optionen für besondere Anforderungen.
Hydraulisches Stanzsystem: Leistungsstarkes hydraulisches Stanzen liefert saubere, präzise Rahmenlöcher mit gleichbleibender Qualität bei hohen Produktionsmengen.
Premium-Markenkomponenten: Ausgestattet mit namhaften hydraulischen Geräten und Zubehör für erstklassige Leistung, Haltbarkeit und lange Lebensdauer.
Sicherheitsorientiertes elektrisches Design: Bedienfeld vom Hauptmaschinenkörper getrennt, mit Schwachstrom isoliert von Starkstrom für erhöhte Bedienersicherheit.
Einfache hydraulische Druckanpassung: Intuitive hydraulische Druckregelung ermöglicht es dem Bediener, Einstellungen schnell für verschiedene Rahmenmaterialien und -dicken anzupassen.
Doppelverriegelungsstruktur-Design: Patentierter Doppelverriegelungsmechanismus erhält die Präzisionsausrichtung über längere Produktionszyklen und gewährleistet gleichbleibende Rahmenqualität.
Hochpräzise Ausgabe: Erreicht Rahmengenauigkeit von +/-1 mm und diagonale Größenabweichung von +/-1,5 mm, erfüllt strenge Qualitätsstandards der Solarpanel-Herstellung.
Vorteile der OTZK-A Vollautomatischen Rahmungsmaschine
Integriertes Kleben und Rahmen: Kombiniert automatisches Klebstoffauftragen und Rahmen in einer Maschine, eliminiert die Notwendigkeit separater Geräte und optimiert den Produktionsablauf.
Hohe Produktionseffizienz: Vervollständigt ein Panel in 35 Sekunden oder weniger und ermöglicht so eine Hochdurchsatz-Fertigung von Solarmodulen.
Automatisierter Umlaufprozess: Panels werden nach dem Rahmen automatisch in einer Umlaufreihenfolge zu- und abgeführt, was eine nahtlose Integration mit vorgelagerten und nachgelagerten Produktionslinien ermöglicht.
Zuverlässiges elektrisches System: Verwendet vertrauenswürdige Marken wie CHINT und DELTA für elektrische Komponenten, mit unabhängigem Bedienkasten für bequeme Steuerung.
Servoantriebspräzision: DELTA-Servoantrieb (ASD-A2-2023-L) gepaart mit ECMA-C11020RS-Motor liefert genaue und wiederholbare Bewegungssteuerung.
Fortschrittliche SPS-Steuerung: DVP80EH00T3 SPS bietet intelligentes Prozessmanagement mit programmierbaren Parametern für verschiedene Panelgrößen und Rahmentypen.
Umfassender Sicherheitsschutz: Vollständige Sicherheitsvorkehrungen an Hauptrahmen, Zubehör und allen Nebeneinrichtungen zum Schutz von Bedienern und Ausrüstung.
Produktanwendungen
Anwendungen in der Solarmodulfertigung
Ooitech Solarmodul-Rahmungsmaschinen werden in verschiedenen Szenarien der Solarmodulproduktion eingesetzt:
Kristalline Silizium-Solarmodule: Ideal zum Rahmen von monokristallinen und polykristallinen Silizium-Solarmodulen verschiedener Zellformate, einschließlich G1-, M6-, M10- und M12-Wafergrößen.
MBB-Solarmodule: Voll kompatibel mit Multi-Busbar (MBB) Solarmodul-Produktionslinien, unterstützt sowohl Halbzellen- als auch Vollzellen-Modulkonfigurationen.
PERC-Solarmodule: Präzisionsrahmung für Passivated Emitter and Rear Cell (PERC) Technologiemodule mit gleichbleibender Qualität.
TOPCon-Solarmodule: Entwickelt für die Handhabung von Tunnel Oxide Passivated Contact (TOPCon) Solarmodulen mit der für die nächste Zelltechnologie erforderlichen Genauigkeit.
IBC / ABC / HPBC Module: Geeignet für fortschrittliche Zellarchitekturen, einschließlich Interdigitated Back Contact (IBC), All Back Contact (ABC) und Hybrid Passivated Back Contact (HPBC) Solarmodule.
Shingled-Solarmodule: Unterstützt die Rahmung von Shingled-Moduldesigns, die präzise Ausrichtung und schonende Handhabung erfordern.
Flexible Solarmodule: Anpassbar an die Produktion flexibler Solarmodule mit entsprechenden Rahmenspezifikationen.
Bifaziale Solarmodule: Kompatibel mit den Rahmenanforderungen von Glas-Glas- und Glas-Rückseitenfolie-Bifacial-Modulen.
Kleine bis große Formatpaneele: Das hydraulische Stanzmodell deckt Größen von 840 x 840 mm bis 2000 x 1100 mm ab, während die OTZK-A Paneele von 1580 x 808 mm bis 2000 x 1000 mm verarbeitet und sowohl private als auch gewerbliche Solarpanelformate unterstützt.
Einrichtung einer neuen Solarpanel-Fabrik: Beide Rahmungsmaschinen können als Schlüsselkomponenten in komplette Solarpanel-Produktionslinien mit Kapazitäten von 5 MW bis 1 GW integriert werden.
Upgrades bestehender Produktionslinien: Einfach in bestehende Solarmodul-Produktionslinien integrierbar, um veraltete Rahmungsausrüstung zu ersetzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
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Ooitech ist ein führender Anbieter von Ausrüstung für Solarpanel-Produktionslinien und bietet Komplettlösungen von 5 MW bis 1 GW Kapazität. Unser Produktsortiment deckt jeden Schritt der Solarmodulherstellung ab, einschließlich Laserschneidemaschinen für Solarzellen, Tabber-Stringer, Layup-Maschinen, Bussing-Maschinen, EL-Tester, Laminatoren, Rahmungsmaschinen, Klebstoff-Dispenser, IV-Tester, Sonnensimulatoren, Glaslademaschinen und EVA/TPT-Schneidemaschinen.
Neben der Ausrüstung bietet Ooitech Rohmaterialversorgung, Produktionsprozessschulung, Installationsanleitung und umfassenden Kundendienst, um Ihnen beim Aufbau und Betrieb einer erfolgreichen Solarpanel-Fabrik zu helfen.
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