Solar Panel EL Defect Tester OEL-S2400 — Fortschrittliche Elektrolumineszenz-Prüfung für die Solarmodul-Qualitätssicherung
Die Ooitech OEL-S2400 Solar Panel EL Defect Tester ist eine professionelle offline Elektrolumineszenz (EL)-Prüfmaschine, die für die umfassende Qualitätsprüfung von Solarmodulen entwickelt wurde. Durch Anlegen eines Vorwärts-Vorspannungsstroms an Solarmodule und Aufnahme der resultierenden Infrarot-Elektrolumineszenz-Emission mit einer hochauflösenden Kamera deckt dieser EL-Tester versteckte Defekte auf, die mit bloßem Auge völlig unsichtbar sind. Es ist ein unverzichtbares Qualitätskontrollwerkzeug in jeder Solarmodul-Produktionslinie und stellt sicher, dass nur fehlerfreie Module den Endkunden erreichen.
Der OEL-S2400 ist in der Lage, eine Vielzahl kritischer Defekte zu erkennen, darunter Mikrorisse, Zellbrüche, schwarze Punkte, gemischte Wafer, Prozessfehler, kalte Lötstellen und virtuelle Schweißprobleme. Mit seinem hochauflösenden 4928 x 3264 Bildsensor, einer Probebühne aus superweißem gehärtetem Glas und einer intelligenten Defektklassifizierungssoftware liefert diese Maschine schnelle, genaue und wiederholbare Inspektionsergebnisse. Sie unterstützt Solarmodule bis zu 2600mm x 1500mm Größe und ist damit mit allen gängigen Modulformaten kompatibel, einschließlich G1, M6, M10, M12, MBB, PERC, TOPCon, HJT und geschindelten Modulen.
Ob Sie eine neue Solarpanel-Produktionslinie aufbauen oder Ihren bestehenden Qualitätskontrollprozess verbessern, der Ooitech OEL-S2400 EL-Defektprüfer bietet die Zuverlässigkeit und Präzision, die Sie benötigen, um die höchsten Fertigungsstandards einzuhalten.
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Technische Spezifikationen
Die folgende Tabelle enthält die vollständigen technischen Parameter des Ooitech OEL-S2400 Solarpanel-EL-Defektprüfers:
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | OEL-S2400 |
| Aufnahmemodus | Einzelkamera |
| Betriebsmodus | Offline |
| Überwachungspunkt | Nach dem Laminieren |
| Probenstufe | Superweißes gehärtetes Glas |
| Maximale Probengröße | 2600mm x 1500mm |
| Arbeitshöhe | 1300mm |
| Bildauflösung | 4928 x 3264 Pixel |
| Belichtungszeit | 1 ~ 60 Sekunden (einstellbar) |
| Ausgangsstrom / -spannung | 10A / 60V |
| Erkennungsfähigkeit | Riss, schwarzer Punkt, gemischte Wafer, Prozessfehler, kalte Lötstelle, virtuelle Schweißung, Zellkontamination |
| Softwarefunktionen | Barcode-Scanschnittstelle mit automatischer Dateibenennung; automatische Defektklassifizierung mit Bilderordnererstellung und Dateispeicherung |
| Standardkonfiguration | EL-Test-Host, Computer, Software |
Technische Vorteile
Warum den Ooitech OEL-S2400 EL-Defektprüfer wählen
Enthüllt unsichtbare Defekte: Nutzt Elektrolumineszenz-Bildgebungstechnologie, um versteckte Defekte wie Mikrorisse, Zellbrüche, Fingerunterbrechungen, dunkle Bereiche und kalte Lötstellen aufzudecken, die mit bloßem Auge oder bei standardmäßiger Sichtprüfung nicht sichtbar sind.
Hochauflösende Bildgebung: Ausgestattet mit einer hochauflösenden Kamera mit 4928 x 3264 Pixeln liefert der OEL-S2400 die höchste verfügbare Auflösung für eine detaillierte Fehleranalyse und stellt sicher, dass selbst kleinste Mängel erfasst und identifiziert werden.
Intelligente Fehlerklassifizierung: Die integrierte Software klassifiziert erkannte Defekte automatisch in Kategorien wie Schweißpunkte, Risse, Stromfehlanpassung, Zellprozessfehler, virtuelle Lötstellen und Zellkontaminationen. Bilder werden automatisch in kategorisierten Ordnern für eine effiziente Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit organisiert.
Barcode-Integration: Die integrierte Barcode-Scanner-Schnittstelle ermöglicht es Bedienern, Modul-Barcodes zu scannen und Bilddateien automatisch entsprechend zu benennen, was die Produktionsdatenverwaltung optimiert und eine vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Fertigungsprozess ermöglicht.
Verbesserte Produktionsausbeute: Durch die frühzeitige Identifizierung defekter Module im Produktionsprozess – insbesondere nach der Lamination – hilft der EL-Tester Herstellern, den Versand fehlerhafter Produkte zu vermeiden, was Garantieansprüche erheblich reduziert und die Gesamtausbeute verbessert.
Verbesserte Produktqualität und Zuverlässigkeit: Die systematische EL-Prüfung stellt sicher, dass jedes Solarmodul, das das Produktionsband verlässt, strengen Qualitätsstandards entspricht, was das Kundenvertrauen stärkt und den Markenruf festigt.
Flexible Prüffähigkeit: Das System ist für die Prüfung sowohl gerahmter als auch ungerahmter Solarmodule ausgelegt und kann je nach Konfiguration der Produktionslinie vor oder nach der Lamination eingesetzt werden. Es unterstützt alle gängigen Modulgrößen bis zu 2600 mm x 1500 mm.
Einstellbare Belichtungseinstellungen: Mit einem Belichtungszeitbereich von 1 bis 60 Sekunden können Bediener die Bildgebungsparameter feinabstimmen, um optimale Ergebnisse für verschiedene Zelltechnologien und Modulkonfigurationen zu erzielen.
Probentisch aus superweißem gehärtetem Glas: Der Probentisch besteht aus superweißem gehärtetem Glas und bietet eine saubere, gleichmäßige und langlebige Prüffläche, die die EL-Bildqualität nicht beeinträchtigt.
Benutzerfreundlicher Betrieb: Die intuitive Softwareoberfläche und die ergonomische Bedienhöhe von 1300 mm machen den OEL-S2400 einfach zu bedienen, reduzieren die Einarbeitungszeit und minimieren die Ermüdung des Bedieners bei längeren Produktionsläufen.
Produktanwendungen
Vom OEL-S2400 erkannte Fehlertypen
Der Ooitech OEL-S2400 Solarpanel-EL-Defektprüfer ist dafür ausgelegt, die folgenden Defekttypen zu erkennen und zu klassifizieren, die häufig in der Solarzellenfertigung auftreten:
Mikrorisse und Zellbruch: Erkennt feine Risse und Brüche in Solarzellen, die im Laufe der Lebensdauer des Moduls zu Leistungsminderung und Hotspot-Bildung führen können.
Schwarze Flecken und dunkle Bereiche: Identifiziert inaktive Zellbereiche, die durch Materialfehler, Verunreinigungen oder Prozessprobleme verursacht werden und die Zelleffizienz reduzieren.
Gemischte Wafer: Zeigt Inkonsistenzen in Zellchargen auf, bei denen Wafer mit unterschiedlichen elektrischen Eigenschaften versehentlich gemischt wurden, was zu Stromfehlanpassungsverlusten führt.
Prozessdefekte: Erfasst Fertigungsanomalien wie unvollständige Metallisierung, gebrochene Finger und ungleichmäßige Antireflexbeschichtung.
Kalte Lötstellen und virtuelles Schweißen: Erkennt schlechte Lötverbindungen zwischen Zellverbindungen und Busbars, die elektrischen Widerstand, Leistungsverlust und langfristige Zuverlässigkeitsprobleme verursachen können.
Zellkontamination: Identifiziert Fremdpartikel oder Rückstände auf Zelloberflächen, die Leistung und Erscheinungsbild beeinträchtigen.
Anwendungsszenarien in Solarpanel-Produktionslinien
Qualitätskontrolle nach der Lamination: Der OEL-S2400 ist optimal nach dem Laminationsschritt in einer Solarpanel-Produktionslinie positioniert, um die endgültige EL-Prüfung vor der Rahmung und Verpackung durchzuführen.
Eingangskontrolle der Zellqualität: Kann auch verwendet werden, um die Qualität eingehender Solarzellen vor dem Stringen und Layup-Prozess zu überprüfen.
F&E und Fehleranalyse: Ideal für Forschungslabore, die Fehleranalysen, Prozessoptimierungen und Bewertungen neuer Zelltechnologien durchführen.
Kompatible Modultechnologien: Unterstützt EL-Prüfungen für alle gängigen Solarzellen- und Modultechnologien, einschließlich PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC, Shingled, MBB (Multi-Busbar), Half-Cut und flexible Module in den Waferformaten G1, M6, M10 und M12.
Integration in die Produktionslinie: Geeignet für die Integration in Solarpanel-Produktionslinien von 5 MW bis 1 GW. Ooitech bietet schlüsselfertige Komplettlösungen für Produktionslinien, einschließlich Zell-Laserschneidemaschinen, Tabber-Stringer, Layup-Maschinen, Bussing-Maschinen, EL-Tester, Laminateure, Rahmungsmaschinen, Klebstoff-Dispenser, IV-Tester, Sonnensimulatoren, Glaslademaschinen und EVA/TPT-Schneidemaschinen.
Garantie und Kundendienst
Ooitech bietet umfassende Garantieleistungen und professionellen Kundendienst für den OEL-S2400 Solarpanel-EL-Defekttester:
Garantiezeit: Ein Jahr Garantie nach erfolgreicher Installation oder 16 Monate ab Konnossementdatum (BL), je nachdem, was zuerst eintritt. Maschinen müssen von geschultem Personal bedient werden, das an Ooitechs offiziellem Installations- und Schulungsprogramm teilgenommen hat.
Kostenlose Wartung und Ersatzteile: Während der Garantiezeit bietet Ooitech zeitnahe Wartungsdienste und notwendige Ersatzteile kostenlos an (ausgenommen Verschleißteile). Die Versandkosten für Ersatzteile trägt der Käufer.
Vor-Ort-Ingenieur-Support: Wenn die Ingenieure des Käufers ein Problem während der Garantiezeit nicht aus der Ferne lösen können, entsendet Ooitech Ingenieure zur Einrichtung des Käufers. Der Käufer trägt die Kosten für Hin- und Rückflug, lokale Transporte, Hotelunterkunft und Verpflegung.
Garantieausschlüsse: Die Garantie deckt keine Schäden oder Fehlfunktionen ab, die durch unsachgemäße Verwendung, Missbrauch, unbefugte Demontage oder Modifikation durch andere als autorisierte Techniker von Ooitech oder durch Nutzung entgegen der Bedienungsanleitung verursacht werden.
Support nach Garantieende: Nach Ablauf der Garantiezeit bietet Ooitech weiterhin kostenlosen technischen Online-Support und Beratung an. Ersatzteile sind zu günstigen Preisen erhältlich. Falls eine Reparatur vor Ort erforderlich ist, trägt der Käufer die Flugkosten, Visagebühren, Verpflegung, Hotel, Reisekosten und Arbeitskosten gemäß den Standardsätzen von Ooitech.
Verschleißteile: Verschleißkomponenten sind jederzeit auf Anfrage erhältlich.
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