Solar Panel EL Defect Tester OEL-S2400 — Fortschrittliche Elektrolumineszenz-Prüfung für die Solarmodul-Qualitätssicherung
Die Ooitech OEL-S2400 Solar Panel EL Defect Tester ist eine professionelle offline Elektrolumineszenz (EL)-Prüfmaschine, die für die umfassende Qualitätsprüfung von Solarmodulen entwickelt wurde. Durch Anlegen eines Vorwärts-Vorspannungsstroms an Solarmodule und Aufnahme der resultierenden Infrarot-Elektrolumineszenz-Emission mit einer hochauflösenden Kamera deckt dieser EL-Tester versteckte Defekte auf, die mit bloßem Auge völlig unsichtbar sind. Es ist ein unverzichtbares Qualitätskontrollwerkzeug in jeder Solarmodul-Produktionslinie und stellt sicher, dass nur defektfreie Module den Endkunden erreichen.
Der OEL-S2400 ist in der Lage, eine Vielzahl kritischer Defekte zu erkennen, darunter Mikrorisse, Zellbrüche, schwarze Punkte, gemischte Wafer, Prozessfehler, kalte Lötstellen und virtuelle Schweißprobleme. Mit seinem hochauflösenden 4928 x 3264 Bildsensor, einer Probebühne aus superweißem gehärtetem Glas und intelligenter Defektklassifizierungssoftware liefert diese Maschine schnelle, genaue und wiederholbare Inspektionsergebnisse. Sie unterstützt Solarmodule bis zu 2600mm x 1500mm Größe und ist kompatibel mit allen gängigen Modulformaten einschließlich G1, M6, M10, M12, MBB, PERC, TOPCon, HJT und geschindelten Modulen.
Egal, ob Sie eine neue Solarmodul-Produktionslinie aufbauen oder Ihren bestehenden Qualitätskontrollprozess aufrüsten, der Ooitech OEL-S2400 EL Defect Tester bietet die Zuverlässigkeit und Präzision, die Sie benötigen, um die höchsten Fertigungsstandards zu halten.
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Technische Spezifikationen
Die folgende Tabelle enthält die vollständigen technischen Parameter des Ooitech OEL-S2400 Solar Panel EL Defect Testers:
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | OEL-S2400 |
| Aufnahmemodus | Einzelkamera |
| Betriebsmodus | Offline |
| Überwachungspunkt | Nach dem Laminieren |
| Probebühne | Superweißes gehärtetes Glas |
| Maximale Probengröße | 2600mm x 1500mm |
| Arbeitshöhe | 1300mm |
| Bildauflösung | 4928 x 3264 Pixel |
| Belichtungszeit | 1 ~ 60 Sekunden (einstellbar) |
| Ausgangsstrom / -spannung | 10A / 60V |
| Erkennungsfähigkeit | Riss, schwarzer Punkt, gemischte Wafer, Prozessfehler, kalte Lötstelle, virtuelles Schweißen, Zellkontamination |
| Softwarefunktionen | Barcode-Scanner-Schnittstelle mit automatischer Dateibenennung; Automatische Defektklassifizierung mit Bilderordnererstellung und Dateispeicherung |
| Standardkonfiguration | EL-Prüfhost, Computer, Software |
Technische Vorteile
Warum den Ooitech OEL-S2400 EL Defect Tester wählen
Enthüllt unsichtbare Defekte: Nutzt Elektrolumineszenz-Bildgebungstechnologie, um versteckte Defekte wie Mikrorisse, Zellbrüche, Fingerunterbrechungen, dunkle Bereiche und kalte Lötstellen aufzudecken, die mit bloßem Auge oder bei standardmäßiger Sichtprüfung nicht sichtbar sind.
Hochauflösende Bildgebung: Ausgestattet mit einer 4928 x 3264 Pixel hochauflösenden Kamera liefert der OEL-S2400 die höchste verfügbare Auflösung für detaillierte Defektanalyse und stellt sicher, dass selbst die kleinsten Fehler erfasst und identifiziert werden.
Intelligente Defektklassifizierung: Die integrierte Software klassifiziert erkannte Defekte automatisch in Kategorien wie Schweißpunkte, Risse, Stromfehlanpassung, Zellprozessfehler, virtuelles Schweißen und Zellkontamination. Bilder werden automatisch in kategorisierte Ordner organisiert für effiziente Aufzeichnung und Rückverfolgbarkeit.
Barcode-Integration: Die integrierte Barcode-Scanner-Schnittstelle ermöglicht es Bedienern, Modul-Barcodes zu scannen und Bilddateien automatisch entsprechend zu benennen, was die Produktionsdatenverwaltung optimiert und eine vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Fertigungsprozess ermöglicht.
Verbesserte Produktionsausbeute: Durch die frühzeitige Identifizierung defekter Module im Produktionsprozess – insbesondere nach dem Laminieren – hilft der EL-Tester Herstellern, den Versand fehlerhafter Produkte zu vermeiden, was Garantieansprüche erheblich reduziert und die Gesamtausbeute der Linie verbessert.
Verbesserte Produktqualität und Zuverlässigkeit: Systematische EL-Prüfung stellt sicher, dass jedes Solarmodul, das die Produktionslinie verlässt, strengen Qualitätsstandards entspricht, was das Kundenvertrauen stärkt und den Markenruf festigt.
Flexible Prüffähigkeit: Das System ist für die Prüfung sowohl gerahmter als auch ungerahmter Solarmodule ausgelegt und kann je nach Konfiguration Ihrer Produktionslinie vor oder nach dem Laminieren eingesetzt werden. Es unterstützt alle gängigen Modulgrößen bis zu 2600mm x 1500mm.
Einstellbare Belichtungseinstellungen: Mit einem Belichtungszeitbereich von 1 bis 60 Sekunden können Bediener die Bildgebungsparameter feinabstimmen, um optimale Ergebnisse für verschiedene Zelltechnologien und Modulkonfigurationen zu erzielen.
Superweißes gehärtetes Glas-Stage: Der Probentisch besteht aus superweißem gehärtetem Glas und bietet eine saubere, gleichmäßige und langlebige Testoberfläche, die die EL-Bildqualität nicht beeinträchtigt.
Benutzerfreundliche Bedienung: Die intuitive Softwareoberfläche und die ergonomische Arbeitshöhe von 1300 mm machen den OEL-S2400 einfach zu bedienen, reduzieren die Einarbeitungszeit und minimieren die Ermüdung des Bedieners bei längeren Produktionsläufen.
Produktanwendungen
Vom OEL-S2400 erkannte Defekttypen
Der Ooitech OEL-S2400 Solar Panel EL Defekt Tester wurde entwickelt, um die folgenden Defekttypen zu erkennen und zu klassifizieren, die häufig in der Solarmodulfertigung auftreten:
Mikrorisse und Zellbruch: Erkennt Haarrisse und Brüche in Solarzellen, die im Laufe der Lebensdauer des Moduls zu Leistungsabfall und Hotspot-Bildung führen können.
Schwarze Flecken und dunkle Bereiche: Identifiziert inaktive Zellbereiche, die durch Materialfehler, Verunreinigungen oder Prozessprobleme verursacht werden und die Zelleffizienz verringern.
Gemischte Wafer: Zeigt Inkonsistenzen in Zellchargen auf, bei denen Wafer mit unterschiedlichen elektrischen Eigenschaften versehentlich gemischt wurden, was zu Stromfehlanpassungsverlusten führt.
Prozessdefekte: Erfasst Fertigungsanomalien wie unvollständige Metallisierung, gebrochene Finger und ungleichmäßige Antireflexbeschichtung.
Kalte Lötstellen und virtuelles Schweißen: Erkennt schlechte Lötverbindungen zwischen Zellverbindungen und Busbars, die elektrischen Widerstand, Leistungsverlust und langfristige Zuverlässigkeitsausfälle verursachen können.
Zellkontamination: Identifiziert Fremdpartikel oder Rückstände auf Zelloberflächen, die Leistung und Erscheinungsbild beeinträchtigen.
Anwendungsszenarien in Solarpanel-Produktionslinien
Qualitätskontrolle nach der Lamination: Der OEL-S2400 ist optimal nach dem Laminationsschritt in einer Solarpanel-Produktionslinie positioniert, um die endgültige EL-Prüfung vor dem Rahmen und der Verpackung durchzuführen.
Eingangsqualitätsprüfung von Zellen: Kann auch verwendet werden, um die Qualität eingehender Solarzellen zu überprüfen, bevor sie in den Stringing- und Layup-Prozess gelangen.
F&E und Fehleranalyse: Ideal für Forschungslabore, die Fehleranalysen, Prozessoptimierungen und Bewertungen neuer Zelltechnologien durchführen.
Kompatible Modultechnologien: Unterstützt EL-Tests für alle gängigen Solarzellen- und Modultechnologien, einschließlich PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC, Shingled, MBB (Multi-Busbar), Half-Cut und flexible Module in den Waferformaten G1, M6, M10 und M12.
Integration in Produktionslinien: Geeignet für die Integration in Solarpanel-Produktionslinien von 5 MW bis 1 GW. Ooitech bietet schlüsselfertige Produktionslinienlösungen, einschließlich Zell-Laserschneidemaschinen, Tabber-Stringern, Layup-Maschinen, Bussing-Maschinen, EL-Testern, Laminatoren, Rahmungsmaschinen, Klebstoff-Dispensern, IV-Testern, Sonnensimulatoren, Glaslademaschinen und EVA/TPT-Schneidemaschinen.
Garantie und Kundendienst
Ooitech bietet umfassende Garantieleistungen und professionellen Kundendienst für den OEL-S2400 Solar Panel EL Defekt Tester:
Garantiezeit: Ein Jahr Garantie nach erfolgreicher Installation oder 16 Monate ab Konnossement (BL)-Datum, je nachdem, was zuerst eintritt. Maschinen müssen von geschultem Personal bedient werden, das am offiziellen Installations- und Schulungsprogramm von Ooitech teilgenommen hat.
Kostenlose Wartung und Ersatzteile: Während der Garantiezeit bietet Ooitech zeitnahe Wartungsdienste und notwendige Ersatzteile kostenlos an (ausgenommen Verschleißteile). Die Versandkosten für Ersatzteile trägt der Käufer.
Vor-Ort-Ingenieur-Support: Wenn die Ingenieure des Käufers ein Problem während der Garantiezeit nicht aus der Ferne lösen können, entsendet Ooitech Ingenieure zur Einrichtung des Käufers. Der Käufer trägt die Kosten für Hin- und Rückflug, lokale Transporte, Hotelunterkunft und Verpflegung.
Garantieausschlüsse: Die Garantie deckt keine Schäden oder Fehlfunktionen ab, die durch unsachgemäße Verwendung, Missbrauch, unbefugte Demontage oder Modifikation durch andere als autorisierte Techniker von Ooitech oder durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung gemäß Bedienungsanleitung verursacht werden.
Support nach Garantieende: Nach Ablauf der Garantiezeit bietet Ooitech weiterhin kostenlosen Online-Techniksupport und Beratung. Ersatzteile sind zu günstigen Preisen erhältlich. Wenn eine Reparatur vor Ort erforderlich ist, trägt der Käufer die Flugkosten, Visagebühren, Verpflegung, Hotel, Reisekosten und Arbeitskosten gemäß den Standardsätzen von Ooitech.
Verschleißteile: Verschleißkomponenten sind jederzeit auf Anfrage erhältlich.
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