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Produkteinführung

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Die Ooitech 1,2 GW vollautomatische Solarmodul-Produktionslinie stellt den Höhepunkt der Solarmodul-Fertigungstechnologie dar, speziell entwickelt für Gigawatt-Fabriken, die außergewöhnlichen Durchsatz und Effizienz verlangen. Diese umfassende Produktionslösung integriert nahtlos modernste Automatisierung mit fortschrittlichen Solarzellentechnologien und unterstützt PERC-, TOPCon- und HJT-Zellen bei minimalem Personalbedarf.

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Entwickelt für globale Versorgungsprojekte und EPC-Auftragnehmer, erreicht diese Produktionslinie 288-336 Panels pro Stunde mit Modulen von 450W bis 650W+. Das System unterstützt verschiedene Konfigurationen, darunter Halbzellen-, Multi-Busbar- (5BB-24BB), bifaziale sowie Glas-Glas- und Glas-Folien-Module, und gewährleistet so Vielseitigkeit für unterschiedliche Marktanforderungen.

Technische Spezifikationen

Produktionskapazität & Modulspezifikationen

ParameterSpezifikation
Jahreskapazität1,2 GW (24h × 300 Tage Betrieb)
Stündlicher Durchsatz288-336 Panels/Stunde (modulabhängig)
Modulleistungsbereich450W - 650W+
Modulabmessungen1640×992mm bis 2500×1400mm
ZellkompatibilitätMono PERC / TOPCon / HJT
ZellgrößenM6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm)
ProzessunterstützungHalbzelle, MBB (5BB-24BB), Glas-Glas/Glas-Folie

Infrastrukturanforderungen

AnforderungSpezifikation
Werksfläche10.000-14.000 m² Produktion + Lager
Gesamtleistung2,4-3,0 MW
Druckluft5.000-6.000 L/min @ 0,6-0,8 MPa
Deckenhöhe6-8 Meter (stützenfrei bevorzugt)
Kühlwasser50-60 m³/h mit Umwälzsystem
Amortisationszeit~2 Jahre (standortabhängig)

Hauptausstattungskonfiguration

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AusrüstungModell/SpezifikationenMengeSchlüsselfunktion
Automatischer GlasladerDJ1 Doppelstation2 EinheitenBeidseitige Glasbeschickung
Tabber StringerAM050FH Hochgeschwindigkeits-MBB8 Einheiten10-16BB Zellverschaltung
Automatische Layup-MaschinenDJ5-DJ11 Serie4 EinheitenPräzisionsmodul-Layup
Bussing-MaschinenDH200-Y2 Einheiten10-20BB Verbindung
Laminatoren2700×8700mm Dreikammer4 EinheitenHochleistungslaminierung
EL-TesterOPT-M960B (12 Kameras)3-4 EinheitenDefekterkennung
IV-TesterXJCM-13A26152-3 EinheitenLeistungstest
Rahmen & KlebenDJ35 mit Klebesystem2 EinheitenAutomatische Rahmung
J-Box StationenKS-01C2-3 EinheitenAnschlussdosenmontage
HilfssystemeFörderbänder, Puffer, Wendeeinheiten100+ EinheitenMaterialhandhabung

Technische Vorteile

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Produktionsexzellenz

  • Ultrahoher Durchsatz: Erreicht bis zu 336 Module/Stunde für M10-Halbzellenmodule

  • Gigawatt-Skalierbarkeit: Speziell für nationale und großtechnische Solarprojekte entwickelt

  • Vollautomatisierung: Minimiert Personalbedarf bei stabiler Taktzeit

  • Ertragsoptimierung: Konstante Produktionsausbeute über 99,5 %

Technologiekompatibilität

  • Multi-Zellen-Unterstützung: Verarbeitet nahtlos PERC-, TOPCon- und HJT-Technologien

  • Flexible Konfiguration: Passt sich verschiedenen Moduldesigns von 450 W bis 650 W+ an

  • Fortschrittliche Busbar: Unterstützt Konfigurationen von 5BB bis 24BB

  • Modul-Vielseitigkeit: Produziert Halbzellen-, bifaziale, Glas-Glas- und Glas-Folien-Typen

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Smart-Manufacturing-Funktionen

  • MES/IoT-Integration: Echtzeit-Produktionsüberwachung und -steuerung

  • Energieoptimierung: Intelligentes Energiemanagement reduziert OPEX

  • Qualitätssicherung: Integrierte EL-, IV- und HiPot-Tests in mehreren Stufen

  • Datenanalyse: Umfassende Produktionsdatenverfolgung und -analyse

Betriebliche Vorteile

  • Minimale Personalbesetzung: Nur 20-25 Bediener + 3-4 Ingenieure pro Schicht

  • Schneller ROI: Typische Amortisationszeit von ca. 2 Jahren

  • Reduzierte Ausfallzeiten: Vorausschauende Wartung und Ferndiagnose

  • Globale Standards: Konform mit IEC-, UL- und TÜV-Zertifizierungen

Produktanwendungen

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Solarparks im Versorgungsmaßstab

Die 1,2-GW-Produktionslinie ist ideal für die Herstellung von Modulen geeignet, die für große Solaranlagen über 100 MW bestimmt sind. Die hohe Durchsatzleistung gewährleistet termingerechte Lieferungen für massive Projekte im Bereich erneuerbare Energien und unterstützt netzgekoppelte Anlagen in verschiedenen geografischen Regionen.

Staatliche Energieprojekte

Nationale Initiativen für erneuerbare Energien, die eine konstante, qualitativ hochwertige Modulversorgung benötigen, profitieren von der Zuverlässigkeit und Größe dieser Produktionslinie. Das System unterstützt staatliche Vorgaben für lokale Fertigungsinhalte und erfüllt gleichzeitig strenge Qualitätsstandards für öffentliche Infrastrukturprojekte.

Lieferung an EPC-Auftragnehmer

Engineering-, Beschaffungs- und Bauunternehmen (EPC) sind auf eine konstante Modulversorgung für ihre Projektpipeline angewiesen. Diese Produktionslinie bietet das Volumen und die Flexibilität, um verschiedene EPC-Anforderungen zu erfüllen, von gewerblichen Dächern bis hin zu Versorgungsinstallationen.

Exportorientierte Fertigungszentren

Länder, die Solarfertigungsbasen für den regionalen Export aufbauen, nutzen die Effizienz und Qualität dieser Linie, um global zu konkurrieren. Die Multi-Technologie-Kompatibilität ermöglicht es Herstellern, verschiedene internationale Märkte mit unterschiedlichen Technologiepräferenzen zu bedienen.

Dezentrale Erzeugungsprojekte

Obwohl für den Versorgungsmaßstab konzipiert, ermöglicht die Flexibilität der Linie die Produktion für dezentrale Erzeugungsanwendungen, einschließlich gewerblicher und industrieller Dächer, landwirtschaftlicher Anlagen und kommunaler Solarprojekte, die Hochleistungsmodule erfordern.


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