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Produkteinführung

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Die Ooitech 1,2 GW Vollautomatische Solarpanel-Produktionslinie repräsentiert den Höhepunkt der Solarmodul-Fertigungstechnologie, speziell entwickelt für Gigawatt-Fabriken, die außergewöhnlichen Durchsatz und Effizienz benötigen. Diese umfassende Produktionslösung integriert nahtlos modernste Automatisierung mit fortschrittlichen Solarzellentechnologien, unterstützt PERC-, TOPCon- und HJT-Zellen und erfordert gleichzeitig minimalen Personalaufwand.

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Entwickelt für globale Versorgungsprojekte und EPC-Auftragnehmer, erreicht diese Produktionslinie 288-336 Panels pro Stunde mit Modulen von 450W bis 650W+. Das System unterstützt verschiedene Konfigurationen, einschließlich Halbzellen-, Multi-Busbar (5BB-24BB), bifaziale sowie Glas-Glas- und Glas-Folien-Module, und gewährleistet so Vielseitigkeit für unterschiedliche Marktanforderungen.

Technische Spezifikationen

Produktionskapazität & Modulspezifikationen

ParameterSpezifikation
Jahreskapazität1,2 GW (24h × 300 Tage Betrieb)
Stündlicher Durchsatz288-336 Panels/Stunde (modulabhängig)
Modulleistungsbereich450W - 650W+
Modulabmessungen1640×992mm bis 2500×1400mm
ZellkompatibilitätMono PERC / TOPCon / HJT
ZellgrößenM6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm)
ProzessunterstützungHalf-Cell, MBB (5BB-24BB), Glas-Glas/Glas-Folie

Infrastrukturanforderungen

AnforderungSpezifikation
Werksfläche10.000-14.000 m² Produktion + Lager
Gesamtleistung2,4-3,0 MW
Druckluft5.000-6.000 L/min @ 0,6-0,8 MPa
Deckenhöhe6-8 Meter (stützenfrei bevorzugt)
Kühlwasser50-60 m³/h mit Umlaufsystem
Amortisationszeit~2 Jahre (standortabhängig)

Hauptausstattungskonfiguration

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AusrüstungModell/SpezifikationenMengeSchlüsselfunktion
Automatischer GlasladerDJ1 Dual-Station2 EinheitenDoppelseitige Glasbeschickung
Tabber StringerAM050FH High-Speed MBB8 Einheiten10-16BB Zellverschaltung
Automatische Layup-MaschinenDJ5-DJ11 Serie4 EinheitenPräzisionsmodul-Layup
Bussing-MaschinenDH200-Y2 Einheiten10-20BB Verbindung
Laminatoren2700×8700mm Drei-Kammer4 EinheitenHochleistungslaminierung
EL-TesterOPT-M960B (12 Kameras)3-4 EinheitenFehlererkennung
IV-TesterXJCM-13A26152-3 EinheitenLeistungstest
Rahmen & KlebenDJ35 mit Klebesystem2 EinheitenAutomatische Rahmung
J-Box StationenKS-01C2-3 EinheitenAnschlussdosenmontage
HilfssystemeFörderbänder, Puffer, Wendeeinheiten100+ EinheitenMaterialhandhabung

Technische Vorteile

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Produktionsexzellenz

  • Ultrahoher Durchsatz: Erreicht bis zu 336 Panels/Stunde für M10 Half-Cell-Module

  • Gigawatt-Skalierbarkeit: Speziell für nationale und großtechnische Solarprojekte entwickelt

  • Vollautomatisierung: Minimiert Personalbedarf bei stabiler Taktzeit

  • Ausbeuteoptimierung: Konstante Produktionsausbeute über 99,5%

Technologiekompatibilität

  • Multi-Zellen-Unterstützung: Verarbeitet nahtlos PERC-, TOPCon- und HJT-Technologien

  • Flexible Konfiguration: Passt sich verschiedenen Moduldesigns von 450W bis 650W+ an

  • Fortschrittliche Busbar: Unterstützt 5BB bis 24BB Konfigurationen

  • Modul-Vielseitigkeit: Produziert Half-Cell, bifaziale, Glas-Glas und Glas-Folie Typen

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Smart Manufacturing Funktionen

  • MES/IoT-Integration: Echtzeit-Produktionsüberwachung und -steuerung

  • Energieoptimierung: Intelligentes Energiemanagement reduziert OPEX

  • Qualitätssicherung: Integrierte EL-, IV- und HiPot-Tests in mehreren Stufen

  • Datenanalyse: Umfassende Produktionsdatenerfassung und -analyse

Betriebliche Vorteile

  • Minimale Personalbesetzung: Nur 20-25 Bediener + 3-4 Ingenieure pro Schicht

  • Schneller ROI: Typische Amortisationszeit von ~2 Jahren

  • Reduzierte Ausfallzeiten: Vorausschauende Wartung und Ferndiagnose

  • Globale Standards: Konform mit IEC-, UL- und TÜV-Zertifizierungen

Produktanwendungen

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Großflächige Solarparks

Die 1,2-GW-Produktionslinie ist ideal für die Herstellung von Modulen, die für große Solaranlagen über 100 MW bestimmt sind. Die hohe Durchsatzleistung gewährleistet eine termingerechte Lieferung für massive Projekte im Bereich erneuerbare Energien und unterstützt netzgekoppelte Anlagen in verschiedenen geografischen Regionen.

Staatliche Energieprojekte

Nationale Initiativen für erneuerbare Energien, die eine konstante, qualitativ hochwertige Modulversorgung benötigen, profitieren von der Zuverlässigkeit und dem Maßstab dieser Produktionslinie. Das System unterstützt staatliche Vorgaben für lokale Fertigungsinhalte und erfüllt gleichzeitig strenge Qualitätsstandards für öffentliche Infrastrukturprojekte.

EPC-Auftragnehmer-Versorgung

Engineering-, Beschaffungs- und Bauunternehmen (EPC) sind auf eine konstante Modulversorgung für ihre Projektpipelines angewiesen. Diese Produktionslinie bietet das Volumen und die Flexibilität, um verschiedene EPC-Anforderungen zu erfüllen, von gewerblichen Dächern bis hin zu Versorgungsanlagen.

Exportfertigungszentren

Länder, die Solarfertigungsstandorte für den regionalen Export aufbauen, nutzen die Effizienz und Qualität dieser Linie, um global zu konkurrieren. Die Multi-Technologie-Kompatibilität ermöglicht es Herstellern, verschiedene internationale Märkte mit unterschiedlichen Technologiepräferenzen zu bedienen.

Dezentrale Erzeugungsprojekte

Obwohl für den Versorgungsmaßstab ausgelegt, ermöglicht die Flexibilität der Linie die Produktion für dezentrale Erzeugungsanwendungen, einschließlich gewerblicher und industrieller Dächer, landwirtschaftlicher Anlagen und gemeinschaftlicher Solarprojekte, die Hochleistungsmodule erfordern.


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  • Schlüsselfertige Umsetzung: Gerätelieferung, Installation und Inbetriebnahme

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  • Prozessoptimierung: Entwicklung von Produktionsrezepten für maximale Effizienz

  • Lebenslanger Support: Ferndiagnose und technische Unterstützung

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