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Produkteinführung

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Die Ooitech 150MW Automatische Solarpanel-Produktionslinie stellt den Höhepunkt moderner Photovoltaik-Fertigungstechnologie dar, die speziell für mittlere bis große Hersteller entwickelt wurde, die nach Exzellenz in Effizienz, Skalierbarkeit und umfassender Automatisierung streben. Dieses hochmoderne Produktionssystem integriert hochmoderne Multi-Busbar (MBB)-Technologie und bietet unübertroffene Flexibilität bei der Modulproduktion.

Konzipiert, um den sich wandelnden Anforderungen der globalen Solarindustrie gerecht zu werden, unterstützt diese Produktionslinie nahtlos verschiedene Zelltechnologien, darunter Halbzellen-, Bifacial-, PERC-, TOPCon- und HJT-Module, und positioniert Hersteller an der Spitze des technologischen Fortschritts. Die intelligente Automatisierungsarchitektur des Systems minimiert den Personalbedarf und maximiert gleichzeitig die Produktionsstabilität, was eine schnelle Kapitalrendite und einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil im dynamischen Photovoltaikmarkt gewährleistet.

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Mit bewährten Installationen in Asien, dem Nahen Osten, Afrika und Europahat sich Ooitechs 150MW-Linie als Industriestandard für zuverlässige, leistungsstarke Solarpanel-Fertigung etabliert. Das modulare Design der Produktionslinie ermöglicht eine nahtlose Skalierung von 150MW auf 300MW Kapazität durch Zweischichtbetrieb und bietet Herstellern die Flexibilität, mit der Marktnachfrage zu wachsen.

Technische Spezifikationen

Produktionskapazität & Investitionsparameter

ParameterSpezifikation
Jahreskapazität150 MW (Einschicht) / 300 MW (Zweischicht)
InvestitionsrahmenUSD 1,7 Mio. - 1,9 Mio.
Benötigte Fabrikfläche1.500 - 2.500 m²
Lagerfläche1-1,5× Produktionsfläche
Benötigte Arbeiter20-25 pro Schicht
Amortisationszeit2-3 Jahre

Zell- & Modulspezifikationen

ParameterSpezifikation
Anwendbare ZelltypenMono PERC / TOPCon / HJT
Unterstützte ZellgrößenM6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm)
Modulleistungsbereich400W - 720W
ProzessunterstützungHalbzelle, Multi-Busbar, Bifacial
ModultypenGlas-Glas / Glas-Folie

Hauptausstattungskonfiguration

AusrüstungMengeLeistungLuftverbrauchHauptmerkmale
Automatischer Tabber-Stringer150 KW3.200 L/min1.500-1.800 Zellen/h Lötkapazität
Automatische Bussing-Maschine135 KW2.500 L/minHochpräzise Zellverbindung
Doppelkammer-Laminator1190 KW1.600 L/minSiemens SPS, 2600×5800mm Kammer
EL-Tester215 KW500 L/minRisserkennung vor und nach der Lamination
Automatischer IV-Tester120 KW400 L/minPmax, Isc, Voc, Vm Prüfung
Automatische Rahmenlinie115 KW600 L/minIntegriertes Kleben, Rahmen, Aushärten
J-Box Kleben & Vergießen28 KW324 L/minAutomatisierte Anschlussdosenmontage
Fördersysteme10+45 KW3.000 L/minNahtloser Zwischenprozess-Transfer

Betriebsmittelanforderungen

BetriebsmitteltypSpezifikation
Gesamte Nennleistung~408 KW
Gesamter Luftverbrauch~12.624 L/min
Wasserpumpenbedarf0,55-1,0 KW, 220V/50-60Hz
Wassertankkapazität120-200L
Druckluftdruck0,6-0,8 MPa

Technische Vorteile

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1. Überlegene Produktionseffizienz

  • Hoher Durchsatz Design: Optimiert für die Produktion von 400-720W Modulen mit minimaler Zykluszeit

  • Intelligente Prozesssteuerung: Siemens SPS-basierte Automatisierung gewährleistet gleichbleibende Qualität

  • Schneller Formatwechsel: Schnelle Anpassung zwischen M6-, M10- und M12-Zellformaten

  • Zweischicht-Skalierbarkeit: Nahtlose Kapazitätserweiterung auf 300MW ohne größere Änderungen

2. Fortschrittliche Technologieintegration

  • Multi-Busbar (MBB)-Technologie: Verbesserte Stromsammlung und reduzierte Widerstandsverluste

  • Halbzellen-Konfiguration: Verbesserte Schattentoleranz und reduzierte Hot-Spot-Effekte

  • Bifacial-Modulunterstützung: Maximierter Energieertrag durch beidseitige Lichtabsorption

  • Kompatibilität mit nächsten Zellgenerationen: Bereit für PERC-, TOPCon- und HJT-Technologien

3. Automatisierung & Qualitätskontrolle

  • Minimale Arbeitsabhängigkeit: Nur 20-25 Bediener pro Schicht erforderlich

  • Inline-Qualitätsprüfung: Doppelte EL-Prüfung gewährleistet fehlerfreie Ausgabe

  • Echtzeit-Leistungsüberwachung: Integrierte IV-Prüfung validiert elektrische Parameter

  • Automatisierte Materialhandhabung: Reduzierter manueller Eingriff minimiert Kontaminationsrisiko

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4. Wirtschaftliche & Betriebliche Vorteile

  • Schnelle Amortisation: 2-3 Jahre Amortisationszeit bei optimierter Produktion

  • Niedrige Betriebskosten: Energieeffizientes Gerätedesign reduziert Betriebskosten

  • Flexible Investition: USD 1,7-1,9 Mio. Anfangsinvestition mit modularen Erweiterungsoptionen

  • Kompakte Grundfläche: Effizientes Layout benötigt nur 1.500-2.500 m² Produktionsfläche

5. Globale Nachgewiesene Leistung

  • Internationale Einsätze: Erfolgreich auf 4 Kontinenten installiert

  • Vielfältige Klimaanpassungsfähigkeit: Nachgewiesener Betrieb unter verschiedenen Umweltbedingungen

  • Branchenkonformität: Erfüllt IEC-, TÜV- und UL-Zertifizierungsstandards

  • Umfassender Support: Vollständige Schulung, Installation und Kundendienst inbegriffen

Produktanwendungen

Großflächige Solarparks

Die 150MW-Produktionslinie zeichnet sich durch die Herstellung von Hochleistungsmodulen (600W-720W) aus, die für große Solaranlagen optimiert sind. Mit Unterstützung für bifaziale und Halbzellen-Technologien erzielen die produzierten Module einen überlegenen Energieertrag in Versorgungsprojekten, was zu einem niedrigeren LCOE (Stromgestehungskosten) und verbesserten Projektökonomien beiträgt.

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Gewerbe- & Industriedächer

Die Linie produziert Module im Bereich 400W-550W und eignet sich perfekt für C&I-Dachanwendungen, bei denen Platzeffizienz entscheidend ist. Die MBB-Technologie gewährleistet eine hervorragende Leistung auch unter teilweiser Verschattung, wie sie in städtischen Umgebungen häufig vorkommt.

Residentielle Solaranlagen

Mit flexiblen Produktionsmöglichkeiten für ästhetische All-Black-Module und standardmäßige Silberrahmen-Varianten unterstützt die Linie die Nachfrage des Wohnungsmarktes. Die hocheffizienten PERC- und TOPCon-Zellen ermöglichen Hausbesitzern, die Energieerzeugung auf begrenzter Dachfläche zu maximieren.

Schwimmende Solarprojekte

Die Fähigkeit der Produktionslinie, Glas-Glas-bifaziale Module herzustellen, macht sie ideal für schwimmende Photovoltaik (FPV)-Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Wasserbeständigkeit kritische Anforderungen sind.

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Off-Grid- & Energiespeicherintegration

Die produzierten Module sind voll kompatibel mit Batteriespeichersystemen und unterstützen den wachsenden Markt für integrierte Solar-plus-Speicher-Lösungen in abgelegenen Standorten und Mikronetzen.

Gebäudeintegrierte Photovoltaik (BIPV)

Die Vielseitigkeit der Linie ermöglicht die kundenspezifische Modulproduktion für architektonische Integration und unterstützt den aufstrebenden BIPV-Markt mit ästhetisch ansprechenden und funktional überlegenen Produkten.

Kontakt für Kauf

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Empfohlenes Video: MBB Vollautomatische Solarmodul-Produktionslinie  https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ

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