
Die Ooitech 60MW Halbautomatische Solarpanel-Produktionslinie stellt das perfekte Gleichgewicht zwischen Automatisierungseffizienz und Investitionsoptimierung für mittelgroße Solarhersteller dar. Speziell für Investoren und Hersteller entwickelt, die in die Solarindustrie einsteigen oder expandieren möchten, kombiniert diese Produktionslinie bewährte Multi-Busbar (MBB)-Technologie mit flexiblen Fertigungskapazitäten, um hochwertige Solarmodule von 100W bis 720W herzustellen.
Mit Blick auf Vielseitigkeit entwickelt, verarbeitet diese Produktionslinie nahtlos gängige Solarzellenformate wie M6 (166mm), M10 (182mm) und M12 (210mm) und unterstützt gleichzeitig fortschrittliche Technologien wie PERC, TOPCon, und HJT. Die halbautomatische Konfiguration gewährleistet stabile Produktionsprozesse bei optimaler Kosteneffizienz und ist damit die ideale Wahl für private, gewerbliche und mittelgroße Solarprojekte.


Mit einer Jahreskapazität von 60MW im Einschichtbetrieb und der Möglichkeit zur Erweiterung bietet diese Produktionslinie Herstellern einen strategischen Einstiegspunkt in den schnell wachsenden Solarmarkt. Die umfassende Lösung umfasst alle wesentlichen Geräte vom Zellschneiden bis zur Endprüfung, unterstützt durch Ooitechs globales Servicenetzwerk und technisches Know-how.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Jahreskapazität | 60 MW (Einschichtbetrieb, erweiterbar) |
| Anwendbare Zelltypen | Mono PERC / TOPCon / HJT |
| Zellgrößenkompatibilität | M6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm) |
| Modulleistungsbereich | 100W – 720W |
| Prozessunterstützung | Halbzellen- / Multi-Busbar- / Bifaziale Module |
| Investitionsrahmen | 1,7 Mio. – 1,8 Mio. USD |
| Benötigte Fabrikfläche | 1000–1800 m² (ca. 60×20m) |
| Lagerfläche | 1500–2500 m² zusätzlich |
| Amortisationszeit | 2–3 Jahre im Durchschnitt |
| Bedienpersonal pro Schicht | 15–18 Arbeiter |
| Lieferzeit | 90–120 Tage Fertigung + Installation |
| Ausrüstung | Modell/Spezifikationen | Menge | Funktion |
|---|---|---|---|
| Automatischer Stringer | SS-2500 | 2 Einheiten | Hochdurchsatz-Zelllöten |
| Laserschneider | OLS-20A | 1 Einheit | Automatisches Halb-/Drittelzellschneiden |
| Laminator | OTCY-2666 (3600×2200mm) | 2 Einheiten | Modullamination mit Siemens SPS |
| EL-Tester | 12BB Kompatibel | 1 Einheit | Riss- und Defekterkennung |
| Leistungstester | Max. 2500×1400mm | 1 Einheit | Pmax/Isc/Voc/Vm-Test |
| Rahmenmaschine | Pneumatisch/Automatisch | 1 Einheit | Modulrahmenmontage |
| Bussing-Maschine | Automatischer Typ | 2 Einheiten | Busbar-Löten |
| Förderer & Hilfseinrichtungen | Verschiedenes | Mehrfach | Materialtransfer & Unterstützung |
| Betriebsart | Spezifikation | Details |
|---|---|---|
| Gesamtstromverbrauch | ≥250 KW (max 150A) | Anforderung der kompletten Linie |
| Tabber Stringer Leistung | 15KW × 2 Einheiten | 30KW gesamt |
| Layup-Maschine Leistung | 10KW | Einzelne Einheit |
| Laminator-Leistung | 73KW × 2 Einheiten | 146KW gesamt |
| Leistung des Laserschneidens | 2KW | Faserlasersystem |
| Leistung des Zelltesters | 1.5KW | Qualitätskontrolle |
| Leistung des Panel-Testers | 2.5KW | Endprüfung |
| Leistung des EL-Testers | 1.5KW | Defekterkennung |
| Leistung der Bussing-Station | 1KW × 2 Einheiten | 2KW gesamt |
| Förderer-Leistung | 5–10KW | Transfersysteme |
| Luftstromanforderung | 0.6–0.9 m³/min | Hauptproduktion |
| Luftdruck | 0.8–1.0 Mpa (8–10 Kg/cm²) | Standardbetrieb |
| Luftanforderungen für Tests | 0.4–0.6 m³/min, 0.4–0.6 Mpa | Zell- und EL-Tests |
| Wasserpumpe | 0.55–1.0 KW, 220V/50-60Hz | Kühlsystem |
| Wassertankkapazität | 1000–1500L | Speicheranforderung |
Ideale 60MW-Leistung für mittelgroße Solarprojekte
Ein-Schicht-Betrieb mit Erweiterbarkeit auf doppelte Kapazität
Stabile Produktionsprozesse für gleichbleibende Qualität
Flexible Planung für verschiedene Auftragsgrößen
Multi-Technologie-Unterstützung: Verarbeitet nahtlos PERC-, TOPCon- und HJT-Zelltechnologien
Multi-Format-Flexibilität: Kompatibel mit M6-, M10- und M12-Zellgrößen
MBB-Technologie: Bewährte Multi-Busbar-Implementierung für höhere Effizienz
Bifaziale Modulunterstützung: Bereit für die Produktion von Solarpanelen der nächsten Generation
Modulares Design: Einfache Erweiterung von 60MW auf 120MW oder 150MW
Aufrüstbarkeit der Ausrüstung: Komponenten können einzeln aufgerüstet werden
Zukunftssicher: Kompatibel mit aufkommenden Solartechnologien
Investitionsschutz: Schrittweise Skalierung reduziert anfängliche Kapitalanforderungen
Fabriklayout-Design: Professionelle Planung für optimalen Arbeitsablauf
Installationsunterstützung: Installation und Inbetriebnahme vor Ort
Schulungsprogramme: Umfassende Schulung für Bediener und Wartungspersonal
24/7 Technischer Support: Rund-um-die-Uhr-Unterstützung über WhatsApp und E-Mail
Ersatzteilversorgung: Schnelle Lieferung von Ersatzkomponenten
Schnelle Amortisation: Durchschnittliche Kapitalrendite innerhalb von 2-3 Jahren
Niedrige Betriebskosten: Optimierter Stromverbrauch und optimierter Personalbedarf
Hohe Produktionsausbeute: Qualitätskontrollsysteme gewährleisten minimalen Abfall
Marktanpassungsfähigkeit: Produktion verschiedener Modultypen für unterschiedliche Märkte
Mehrstufige Prüfung: EL-Test, Leistungstest und Sichtprüfung
Siemens-SPS-Steuerung: Industrielle Automatisierung für Präzision
Fehlererkennung: Fortschrittliche Systeme erkennen Mikrorisse und Defekte
Rückverfolgbarkeit: Vollständige Protokollierung und Verfolgung von Produktionsdaten

Die 60MW-Produktionslinie bedient hervorragend den wachsenden Markt für Wohn-Solaranlagen, indem sie Module von 100W bis 450W herstellt, die perfekt für Dachinstallationen geeignet sind. Die Flexibilität, sowohl Standard- als auch kundenspezifische Panelgrößen zu fertigen, erfüllt unterschiedliche architektonische Anforderungen bei gleichbleibend hohen Effizienzstandards.
Mittelgroße bis große Gewerbegebäude profitieren von den Hochleistungsmodulen (bis zu 720W), die von dieser Linie produziert werden. Die Fähigkeit, bifaziale Module herzustellen, erhöht den Energieertrag für gewerbliche Dächer und Parkdächer und maximiert die Kapitalrendite für Geschäftsinhaber.
Obwohl für die mittlere Produktionsmenge ausgelegt, macht die Fähigkeit der Linie, hocheffiziente TOPCon- und HJT-Module herzustellen, sie geeignet für die Versorgung von Versorgungsprojekten. Die konstante Qualität und die Hochleistungsmodule erfüllen strenge Versorgungsstandards und Leistungsgarantien.
Die Vielseitigkeit der Produktionslinie ermöglicht die Herstellung spezialisierter Module für Off-Grid-Systeme, Solarstraßenbeleuchtung, landwirtschaftliche Anwendungen und mobile Solarlösungen. Kundenspezifische Leistungsklassen ab 100W decken unterschiedliche Energiebedürfnisse ab.
Die Flexibilität der Ausrüstung ermöglicht es Herstellern, die Produktion an verschiedene regionale Standards und Zertifizierungen anzupassen, einschließlich IEC, UL und regionalen Spezifikationen, und gewährleistet so den Zugang zu globalen Märkten.

Bereit, Ihre Solarmodul-Herstellungskapazitäten aufzubauen oder zu erweitern? Die Ooitech 60MW halbautomatische Produktionslinie bietet die perfekte Balance aus Investition, Technologie und Skalierbarkeit für mittelgroße Hersteller.
✅ Nachgewiesene Erfolgsbilanz: Erfolgreich eingesetzte Produktionslinien von 5MW bis 1GW weltweit ✅ Komplette Lösungen: Von der Ausrüstungslieferung bis zur Schulung und laufenden Unterstützung ✅ Technische Expertise: Spezialisiert auf MBB, PERC, TOPCon und aufkommende Technologien ✅ Globale Präsenz: Hauptsitz in Wuhan mit weltweitem Servicenetzwerk
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Hauptsitz: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China
Website: www.ooitech.com
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