Produkteinführung
In der anspruchsvollen Architektur der Solarmodulfertigung sind Solarzellen das "Herz" eines Moduls, während Lötbänder das lebenswichtige "Gefäßsystem" bilden, das die erzeugte Energie durch das Modul transportiert. Unsere hochwertigen photovoltaischen Lötbänder und speziellen Flussmittellösungen von Ooitech schaffen das grundlegendste und umfangreichste elektrische Netzwerk in Solarmodulen und gewährleisten optimale Leistungsübertragung und langfristige Zuverlässigkeit.
Unser umfassendes Lötmaterial-Portfolio umfasst hochreine sauerstofffreie Kupferbänder mit präziser Verzinnung, erhältlich sowohl als Verbindungsband (Tabbing-Draht) als auch als Busbar-Konfiguration. In Kombination mit unseren fortschrittlichen No-Clean-Flussmittelformulierungen ermöglichen diese Materialien Herstellern, perfekte metallurgische Verbindungen zu erzielen, die jahrzehntelangen thermischen Zyklen und Umweltbelastungen standhalten. Ob Sie traditionelle Module oder modernste Multi-Busbar (MBB)-Technologie produzieren, unsere Lösungen gewährleisten minimalen Serienwiderstand und maximale Leistungsabgabe.
Technische Spezifikationen
Spezifikationen für Verbindungsband (Tabbing-Draht)
| Parameter | Spezifikation | Einheit |
|---|
| Breitenbereich | 0.8 - 2.0 | mm |
| Dickenbereich | 0.08 - 0.20 | mm |
| Kupferreinheit | ≥99.99% | - |
| Sauerstoffgehalt | <10 | ppm |
| Zinnschichtdicke | 10 - 25 | μm |
| Dehnung | ≥25 | % |
| Zugfestigkeit | 200 - 250 | MPa |
| Elektrischer Widerstand | ≤0.0175 | Ω·mm²/m |
| Lotlegierungsoptionen | Sn60Pb40, Sn63Pb37, bleifrei | - |
Busbar-Band-Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation | Einheit |
|---|
| Breitenbereich | 4.0 - 6.0 | mm |
| Dickenbereich | 0.20 - 0.35 | mm |
| Kupferreinheit | ≥99.99% | - |
| Zinnschichtgleichmäßigkeit | ±2 | μm |
| Stromtragfähigkeit | Bis zu 15 | A |
| Streckgrenze | 60 - 120 | MPa |
| Schichthaftung | Kein Abblättern bei 180°-Biegung | - |
No-Clean-Flussmittel-Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation | Einheit |
|---|
| Feststoffgehalt | 15 - 25 | % |
| pH-Wert | 7.0 - 8.5 | - |
| Aktivitätsgrad | ROL0/ROL1 | IPC J-STD |
| Halogenidgehalt | <0.05 | % |
| Arbeitstemperatur | 180 - 250 | °C |
| Rückstandskorrosivität | Nicht korrosiv | - |
| Isolationswiderstand | >10¹¹ | Ω |
| Haltbarkeit | 12 | Monate |
Technische Vorteile
Überlegene Materialeigenschaften
Ultrahochreiner Kupferkern: Unser sauerstofffreies Kupfer erreicht eine Reinheit von >99,99 % mit einem Sauerstoffgehalt unter 10 ppm, was den niedrigstmöglichen elektrischen Widerstand und optimale Leitfähigkeit während der gesamten Lebensdauer des Moduls gewährleistet
Präzisionsbeschichtungstechnologie: Gleichmäßige Zinnbeschichtung mit ±2 μm Toleranz garantiert konsistente Lötqualität an Millionen von Verbindungspunkten
Optimierte mechanische Eigenschaften: Vollständig geglühte Kupferbänder mit >25 % Dehnung minimieren Spannungen auf empfindlichen Siliziumzellen während der Montage und thermischen Zyklen
Fortschrittliche Flussmittelchemie
Dreifachwirkung: Unser Flussmittel entfernt gleichzeitig Oxide, verhindert Reoxidation während des Lötens und verbessert die Benetzung für perfekte metallurgische Verbindungen
No-Clean-Formel: Eliminiert Reinigungsschritte nach dem Löten mit inerten, nicht leitenden Rückständen, die IPC-Standards für Zuverlässigkeit erfüllen
Kontrollierte Aktivität: Präzise ausbalancierte Chemie entfernt Oxide effektiv, ohne Antireflexbeschichtungen oder Silberelektroden zu beschädigen
Fertigungsexzellenz
MBB-Technologie-kompatibel: Spezielle ultrafeine Band-Spezifikationen unterstützen fortschrittliche Multi-Busbar-Designs mit 9, 12 oder mehr Busbars
Bleifreie Optionen: Umweltkonforme Lotlegierungen für Märkte, die RoHS-Konformität erfordern
Chargenkonsistenz: Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet gleichbleibende Eigenschaften über Produktionschargen hinweg
Leistungsvorteile
Reduzierter Serienwiderstand: Hochleitfähige Materialien und perfekte Lötverbindungen minimieren Leistungsverluste im elektrischen Netzwerk
Erhöhte Zuverlässigkeit: Weiches Kupfer und optimierte Flussmittelchemie verhindern Mikrorisse und gewährleisten eine Modullebensdauer von über 25 Jahren
Verbesserte Ausbeute: Konsistente Materialqualität reduziert Defekte und erhöht die Erstausbeute in der Modulproduktion
Produktanwendungen
Solarmodulfertigung
Unsere Lötmaterialien sind essentielle Verbrauchsmaterialien für alle Arten der Photovoltaik-Modulproduktion, von Wohnhausdachmodulen bis hin zu Freiflächen-Solarkraftwerken. Die Bänder und Flussmittel arbeiten nahtlos mit Ooitechs kompletter Produktionslinienausrüstung zusammen, einschließlich Tabber-Stringern, Bussing-Maschinen und Laminatoren, um zuverlässige elektrische Verbindungen in Modulen mit einer Jahreskapazität von 5 MW bis 1 GW zu schaffen.
Technologiekompatibilität
PERC-Module: Optimiert für Passivated Emitter and Rear Cell-Technologie mit speziellen Rückseiten-Verbindungslösungen
TOPCon-Anwendungen: Kompatibel mit Tunnel Oxide Passivated Contact-Zellen, die eine schonende Handhabung erfordern
HJT/SHJ-Module: Niedertemperatur-Flussmitteloptionen für temperaturempfindliche Heterojunction-Zellen verfügbar
Bifaziale Designs: Transparente Rückseitenfolien-kompatible Bänder für maximale Lichteinfang auf der Rückseite
Shingled-Technologie: Ultradünne Bänder für überlappende Zelldesigns
IBC- und ABC-Zellen: Spezialisierte All-Back-Contact-Bandkonfigurationen
Modultypen und -größen
Standardformate: G1, M6, M10, M12 Wafer-basierte Module
Hochleistungsanwendungen: Bänder ausgelegt für Module bis 700W mit hohen Stromanforderungen
Flexible Module: Spezielle Weichglühbänder für biegsame Dünnschichtanwendungen
Gebäudeintegrierte Photovoltaik: Ästhetische Bandoptionen für BIPV-Installationen
Kontakt und Kauf
Holen Sie sich Ihre Solarmaterialien von Ooitech
Stellen Sie die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Solarmodulproduktion mit den hochwertigen Lötdrähten und Flussmittellösungen von Ooitech sicher. Als Ihr umfassender Solarfertigungspartner bieten wir nicht nur diese kritischen Verbrauchsmaterialien, sondern auch komplette Produktionslinienausrüstung, Schulung und fortlaufende technische Unterstützung.
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Warum Ooitech wählen:
Komplette Solarmodul-Produktionslinienlösungen von 5MW bis 1GW Kapazität
Umfassendes Ausrüstungsportfolio inklusive Laserschneiden, Stringen, Laminieren und Testen
Fachkundige Schulung zur Materialauswahl und Prozessoptimierung
Weltweite Liefer- und Installationsunterstützung
Langfristiger technischer Service und Verfügbarkeit von Ersatzteilen
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