Produkteinführung
In der anspruchsvollen Architektur der Solarmodulfertigung: Wenn Solarzellen das "Herz" eines Moduls darstellen, bilden Lötbänder das lebenswichtige "Gefäßsystem", das die erzeugte Energie durch das gesamte Panel transportiert. Unsere hochwertigen photovoltaischen Lötbänder und speziellen Flussmittellösungen von Ooitech schaffen das grundlegendste und umfangreichste elektrische Netzwerk in Solarmodulen und gewährleisten eine optimale Stromübertragung und langfristige Zuverlässigkeit.
Unser umfassendes Lötmaterial-Portfolio umfasst hochreine sauerstofffreie Kupferbänder mit präziser Verzinnung, erhältlich sowohl als Verbindungsband (Tabbing-Draht) als auch als Busbar-Konfiguration. In Kombination mit unseren fortschrittlichen No-Clean-Flussmittelformulierungen ermöglichen diese Materialien Herstellern, perfekte metallurgische Verbindungen zu erzielen, die jahrzehntelangen thermischen Zyklen und Umweltbelastungen standhalten. Ob Sie traditionelle Module oder modernste Multi-Busbar (MBB)-Technologie produzieren, unsere Lösungen gewährleisten minimalen Serienwiderstand und maximale Leistungsabgabe.
Technische Spezifikationen
Spezifikationen für Verbindungsband (Tabbing-Draht)
| Parameter | Spezifikation | Einheit |
|---|
| Breitenbereich | 0.8 - 2.0 | mm |
| Dickenbereich | 0.08 - 0.20 | mm |
| Kupferreinheit | ≥99.99% | - |
| Sauerstoffgehalt | <10 | ppm |
| Zinnschichtdicke | 10 - 25 | μm |
| Dehnung | ≥25 | % |
| Zugfestigkeit | 200 - 250 | MPa |
| Elektrischer Widerstand | ≤0.0175 | Ω·mm²/m |
| Lötlegierungsoptionen | Sn60Pb40, Sn63Pb37, bleifrei | - |
Spezifikationen für Busbar-Bänder
| Parameter | Spezifikation | Einheit |
|---|
| Breitenbereich | 4.0 - 6.0 | mm |
| Dickenbereich | 0.20 - 0.35 | mm |
| Kupferreinheit | ≥99.99% | - |
| Gleichmäßigkeit der Zinnbeschichtung | ±2 | μm |
| Stromtragfähigkeit | Bis zu 15 | A |
| Streckgrenze | 60 - 120 | MPa |
| Haftfestigkeit der Beschichtung | Kein Abblättern bei 180°-Biegung | - |
Spezifikationen für No-Clean-Flussmittel
| Parameter | Spezifikation | Einheit |
|---|
| Feststoffgehalt | 15 - 25 | % |
| pH-Wert | 7.0 - 8.5 | - |
| Aktivitätsgrad | ROL0/ROL1 | IPC J-STD |
| Halogenidgehalt | <0.05 | % |
| Arbeitstemperatur | 180 - 250 | °C |
| Rückstandskorrosivität | Nicht korrosiv | - |
| Isolationswiderstand | >10¹¹ | Ω |
| Haltbarkeit | 12 | Monate |
Technische Vorteile
Überlegene Materialeigenschaften
Hochreiner Kupferkern: Unser sauerstofffreies Kupfer erreicht eine Reinheit von >99,99% mit einem Sauerstoffgehalt unter 10 ppm, was den niedrigstmöglichen elektrischen Widerstand und optimale Leitfähigkeit während der gesamten Lebensdauer des Moduls gewährleistet.
Präzisionsbeschichtungstechnologie: Gleichmäßige Zinnbeschichtung mit einer Toleranz von ±2 μm garantiert konsistente Lötqualität an Millionen von Verbindungspunkten.
Optimierte mechanische Eigenschaften: Vollständig geglühte Kupferbänder mit einer Dehnung von >25% minimieren Spannungen auf empfindlichen Siliziumzellen während der Montage und thermischen Zyklen.
Fortschrittliche Flussmittelchemie
Dreifachwirkung: Unser Flussmittel entfernt gleichzeitig Oxide, verhindert eine erneute Oxidation während des Lötens und verbessert die Benetzung für perfekte metallurgische Verbindungen.
No-Clean-Formel: Eliminiert Reinigungsschritte nach dem Löten mit inerten, nicht leitenden Rückständen, die den IPC-Standards für Zuverlässigkeit entsprechen.
Kontrollierte Aktivität: Präzise ausbalancierte Chemie entfernt Oxide effektiv, ohne Antireflexbeschichtungen oder Silberelektroden zu beschädigen
Fertigungsexzellenz
MBB-Technologie kompatibel: Spezielle ultrafeine Band-Spezifikationen unterstützen fortschrittliche Multi-Busbar-Designs mit 9, 12 oder mehr Busbars
Bleifreie Optionen: Umweltkonforme Lötlegierungen für Märkte mit RoHS-Konformität erhältlich
Chargenkonsistenz: Strenge Qualitätskontrolle gewährleistet gleichbleibende Eigenschaften über Produktionschargen hinweg
Leistungsvorteile
Reduzierter Serienwiderstand: Hochleitfähige Materialien und perfekte Lötverbindungen minimieren Leistungsverluste im elektrischen Netzwerk
Erhöhte Zuverlässigkeit: Weichkupfer und optimierte Flussmittelchemie verhindern Mikrorisse und gewährleisten eine Modullebensdauer von über 25 Jahren
Verbesserte Ausbeute: Gleichbleibende Materialqualität reduziert Defekte und erhöht die Erstausbeute in der Modulproduktion
Produktanwendungen
Solarmodul-Fertigung
Unsere Lötmaterialien sind essentielle Verbrauchsmaterialien für alle Arten der Photovoltaik-Modulproduktion, von Wohnhausdachpaneelen bis hin zu Freiflächen-Solarkraftwerken im Versorgungsmaßstab. Die Bänder und Flussmittel arbeiten nahtlos mit der gesamten Produktionslinienausrüstung von Ooitech zusammen, einschließlich Tabber-Stringern, Bussing-Maschinen und Laminatoren, um zuverlässige elektrische Verbindungen in Modulen mit einer Jahreskapazität von 5 MW bis 1 GW zu schaffen.
Technologiekompatibilität
PERC-Module: Optimiert für Passivated Emitter and Rear Cell-Technologie mit speziellen Rückseiten-Verbindungslösungen
TOPCon-Anwendungen: Kompatibel mit Tunnel Oxide Passivated Contact-Zellen, die eine schonende Handhabung erfordern
HJT/SHJ-Module: Niedertemperatur-Flussmitteloptionen für temperaturempfindliche Heterojunction-Zellen erhältlich
Bifaziale Designs: Transparente rückseitige Folien-kompatible Bänder für maximale Lichteinfangung auf der Rückseite
Shingled-Technologie: Ultradünne Bänder für überlappende Zelldesigns
IBC- und ABC-Zellen: Spezialisierte All-Back-Contact-Bandkonfigurationen
Modultypen und -größen
Standardformate: G1, M6, M10, M12 waferbasierte Module
Hochleistungsanwendungen: Bänder ausgelegt für Module bis 700W mit hohen Stromanforderungen
Flexible Module: Spezielle Weichglühbänder für biegsame Dünnschichtanwendungen
Gebäudeintegrierte Photovoltaik: Ästhetische Bandoptionen für BIPV-Installationen
Kontakt und Kauf
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Stellen Sie die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Solarmodulproduktion mit den Premium-Lötbändern und Flussmittellösungen von Ooitech sicher. Als Ihr umfassender Partner für die Solarfertigung bieten wir nicht nur diese kritischen Verbrauchsmaterialien, sondern auch komplette Produktionslinienausrüstung, Schulung und fortlaufende technische Unterstützung.
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Warum Ooitech wählen:
Komplette Solarmodul-Produktionslinienlösungen von 5MW bis 1GW Kapazität
Umfassendes Ausrüstungsportfolio einschließlich Laserschneiden, Verstringen, Laminieren und Testen
Fachkundige Schulung zur Materialauswahl und Prozessoptimierung
Weltweite Lieferung und Installationsunterstützung
Langfristiger technischer Service und Verfügbarkeit von Ersatzteilen
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