Produkteinführung
Verkapselungsmaterial und Abdeckglas werden in der Praxis gemeinsam spezifiziert; die Glassseite dieser Paarung wird behandelt in warum Solarmodulglas strukturiert ist.
EVA-Verkapselungsfolie (Ethylen-Vinylacetat) ist das Kernmaterial in der Photovoltaik-Modulherstellung und dient als hochleistungsfähiger thermoplastischer Klebstoff, der sich während des Laminierprozesses von einer festen, nicht klebrigen Folie bei Raumtemperatur in ein dauerhaftes Bindemittel verwandelt. Dieses anspruchsvolle Material fungiert sowohl als transparente Schutzschicht als auch als struktureller Klebstoff, der entwickelt wurde, um Solarzellen über 25 Jahre zu schützen und gleichzeitig eine optimale Lichtdurchlässigkeit zu gewährleisten.
Ooitech, als führender Anbieter von Ausrüstung und Materialien für die Solarpanel-Produktionslinie, bietet umfassende Lösungen für Verkapselungsfolien an, darunter traditionelles EVA, fortschrittliches POE (Polyolefin-Elastomer) und innovative EPE-Folien (co-extrudiertes EVA-POE-EVA). Diese Materialien sind speziell darauf ausgelegt, nahtlos mit unserer kompletten Palette an Produktionsausrüstung zusammenzuarbeiten, von Solarzellen- Tabber-Stringers bis hin zu Laminatoren, um eine perfekte Integration in Ihren Fertigungsprozess zu gewährleisten.
Die Verkapselungsfolie erfüllt mehrere kritische Funktionen: Sie bietet eine robuste Haftung zwischen Glas, Zellen und Rückseitenfolie; bietet physischen Schutz gegen mechanische Belastung; erhält eine hohe optische Transmission für maximale Energieumwandlung; gewährleistet elektrische Isolierung für Sicherheit; und schafft eine Umweltbarriere gegen Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Ob Sie G1-, M6-, M10- oder M12-Module herstellen oder mit fortschrittlichen Zelltechnologien wie PERC, TOPCon, HJT oder ABC/HPBC arbeiten – die Auswahl der richtigen Verkapselung ist entscheidend für die Modulleistung und Langlebigkeit.
Technische Spezifikationen
EVA-Folien-Spezifikationen
| Parameter | Standardwert | Premium-Qualität | Prüfmethode |
|---|
| Lichtdurchlässigkeit | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Gelgehalt (nach Aushärtung) | 75-85% | 80-90% | ASTM D2765 |
| Schälfestigkeit zu Glas | >80 N/cm | >100 N/cm | ISO 11339 |
| Schälfestigkeit zu Rückseitenfolie | >60 N/cm | >80 N/cm | ISO 11339 |
| Durchgangswiderstand | >10¹⁴ Ω·cm | >10¹⁵ Ω·cm | ASTM D257 |
| Wasserdampfdurchlässigkeit | 30-40 g/m²/Tag | 25-35 g/m²/Tag | ASTM F1249 |
| UV-Grenzwellenlänge | 360 nm | 380 nm | UV-Vis-Spektroskopie |
| Betriebstemperatur | -40°C bis +85°C | -40°C bis +90°C | IEC 61215 |
| Dickenoptionen | 0,45 mm, 0,50 mm | 0,45 mm, 0,50 mm, 0,60 mm | Mikrometer |
| Bahnbreite | 980-2000 mm | Anpassbar | - |
POE-Folien-Spezifikationen
| Parameter | Standardwert | Premium-Qualität | Prüfmethode |
|---|
| Lichtdurchlässigkeit | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Wasserdampfdurchlässigkeit | <5 g/m²/Tag | <3 g/m²/Tag | ASTM F1249 |
| Durchgangswiderstand | >10¹⁵ Ω·cm | >10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257 |
| Schälfestigkeit zu Glas | >100 N/cm | >120 N/cm | ISO 11339 |
| Anti-PID-Leistung | Ausgezeichnet | Überlegen | IEC TS 62804 |
| Verarbeitungstemperatur | 145-155°C | 145-155°C | DSC-Analyse |
| Säurefreie Zusammensetzung | Ja | Ja | Chemische Analyse |
| Dickenoptionen | 0,45 mm, 0,50 mm | 0,45 mm, 0,50 mm, 0,60 mm | Mikrometer |
EPE-Folien-Spezifikationen
| Parameter | Standardwert | Premium-Qualität | Prüfmethode |
|---|
| Struktur | EVA-POE-EVA | EVA-POE-EVA | Querschnittsanalyse |
| Lichtdurchlässigkeit | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Wasserdampfdurchlässigkeit | 8-15 g/m²/Tag | 5-10 g/m²/Tag | ASTM F1249 |
| Schälfestigkeit zu Glas | >90 N/cm | >110 N/cm | ISO 11339 |
| Anti-PID-Leistung | Sehr gut | Ausgezeichnet | IEC TS 62804 |
| Kosten-Leistungs-Verhältnis | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Marktanalyse |
| Verarbeitungsfenster | Breit | Breit | Prozessvalidierung |
Technische Vorteile
Überlegene optische Leistung
Maximale Lichtdurchlässigkeit: Alle unsere Verkapselungsfolien erreichen eine Lichtdurchlässigkeit von über 91 %, Premium-Qualitäten sogar über 92 %, was minimale Leistungsverluste durch optische Absorption gewährleistet
UV-Stabilität: Fortschrittliche UV-Stabilisatoren verhindern Vergilbung und erhalten die Transparenz über die gesamte Modullebensdauer von über 25 Jahren
Brechungsindex-Anpassung: Optimierter Brechungsindex minimiert Reflexionsverluste an Materialgrenzflächen
Verbesserte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit
Wetterbeständigkeit: Außergewöhnliche Leistung bei Feuchter Wärme (85°C/85 % relative Luftfeuchtigkeit), Temperaturwechseln (-40°C bis +85°C) und Feuchtigkeits-Gefriertests
Anti-PID-Technologie: POE- und EPE-Folien bieten überlegenen Widerstand gegen potenzialinduzierte Degradation, entscheidend für Großanlagen
Chemische Stabilität: POE-Folien verhindern die Bildung von Essigsäure und schützen empfindliche n-Typ-Zellen und Metallisierungen
Optimierte Verarbeitungseigenschaften
Breites Verarbeitungsfenster: EPE-Folien kombinieren die einfache Verarbeitung von EVA mit den überlegenen Eigenschaften von POE
Schnelle Aushärtungskinetik: Reduzierte Laminierzykluszeiten erhöhen den Produktionsdurchsatz
Hervorragende Haftung: Starke Verbindung zu Glas, Zellen und verschiedenen Rückseitenmaterialien ohne Primer
Kompatibilität mit fortschrittlichen Technologien
Kompatibel mit n-Typ-Zellen: POE- und EPE-Folien ideal für TOPCon-, HJT- und IBC-Technologien
Bifaziale Modulunterstützung: Niedrige WVTR verhindert Feuchtigkeitseintritt von beiden Seiten
Shingled-Zellendesign: Hervorragende Lückenfüllungseigenschaften für Shingled-Modularchitekturen
Kompatibel mit Ooitech-Geräten: Optimiert für den Einsatz mit unseren Laminatoren, EL-Testern und kompletten Produktionslinien
Produktanwendungen
Anwendungen nach Modultyp
Kristalline Siliziummodule
PERC-Module: EVA bleibt der kostengünstige Standard für p-Typ-PERC-Zellen
TOPCon-Module: POE oder EPE empfohlen für erhöhte Zuverlässigkeit bei n-Typ-Zellen
HJT-Module: POE unerlässlich aufgrund von Temperaturempfindlichkeit und Anti-PID-Anforderungen
IBC/ABC/HPBC-Module: Premium-POE für maximale Effizienzerhaltung
Spezialisierte Moduldesigns
Bifaziale Module: POE oder EPE für überlegene Feuchtigkeitsbeständigkeit auf beiden Oberflächen
Shingled-Module: Materialien mit hervorragenden Fließeigenschaften für vollständige Verkapselung
Flexible Module: Spezielle Formulierungen für mechanische Flexibilität
Gebäudeintegrierte Photovoltaik (BIPV): Ästhetische Qualitäten mit erhöhter Klarheit
Integration in Produktionslinien
Kompatibilität mit Vorlaminiergeräten
Solarzellen-Tabber-Stringer: Materialhandhabungsaspekte für automatisiertes Layup
Layup-Stationen: Filmschneide- und Positioniersysteme optimiert für verschiedene Dicken
Bussing-Maschines: Kompatibel mit verschiedenen Verbindungstechnologien
Integration in den Laminierprozess
Funktioniert nahtlos mit Ooitech-Laminatoren für optimale Aushärteprofile
Kompatibel mit Ein- und Doppelkammer-Laminiersystemen
Unterstützt Schnellhärte-Formulierungen für erhöhten Durchsatz
Anwendungen in der Qualitätskontrolle
EL-Test: Transparent für Elektrolumineszenz -Wellenlängen zur Fehlererkennung
IV-Test: Erhält elektrische Eigenschaften für genaue Leistungsmessungen
Sonnensimulator-Test: Stabil unter hochintensiver Beleuchtung
Anwendungen in der Industriebranche
Versorgungsmaßstäbliche Solarparks
Anti-PID-Folien für hohe String-Spannungen
Erhöhte Haltbarkeit für 25-30 Jahre Garantie
Kostenoptimierte Lösungen für GW-Maßstabsproduktion
Gewerbe- und Industriedächer
Hocheffiziente Verkapselungsmaterialien für platzbeschränkte Installationen
Feuerfeste Qualitäten für die Einhaltung von Bauvorschriften
Langfristige Zuverlässigkeit für Investitionsschutz
Wohn-Solarsysteme
Ästhetische Überlegungen mit klaren, nicht vergilbenden Materialien
Erhöhte Sicherheitsmerkmale für Dachmontagesysteme
Kompatibel mit modulweiser Leistungselektronik
Kontakt für Kauf
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Als Ihr umfassender Partner für Solarpanel-Produktionslinien bietet Ooitech nicht nur Verkapselungsfolien, sondern komplette Fertigungslösungen. Unsere Expertise umfasst Produktionskapazitäten von 5MW bis 1GW und deckt alle Aspekte der Modulfertigung ab, einschließlich Materialien, Ausrüstung, Schulung und Kundendienst.
Warum Ooitech für Ihre Verkapselungsbedürfnisse wählen:
Integrierte Lieferung von Produktionsausrüstung und Materialien
Technische Expertise in G1, M6, M10, M12 Modulformaten
Unterstützung für alle Zelltechnologien: PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC
Umfassende Schulung zu Materialhandhabung und Prozessoptimierung
Globale Lieferung und lokaler technischer Support
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E-Mail: [email protected] Telefon: +86 18571646990 WhatsApp: +86 15961592660 Hauptsitz: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China Website: www.ooitech.com
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