Produkteinführung
EVA (Ethylen-Vinylacetat)-Verkapselungsfolie ist das grundlegende Material in der Photovoltaik-Modulherstellung und dient als hochleistungsfähiger thermoplastischer Klebstoff, der sich während des Laminierprozesses von einem festen, nicht klebrigen Film bei Raumtemperatur in ein dauerhaftes Bindemittel verwandelt. Dieses anspruchsvolle Material fungiert sowohl als transparente Schutzschicht als auch als struktureller Klebstoff, der entwickelt wurde, um Solarzellen über 25 Jahre zu schützen und dabei eine optimale Lichtdurchlässigkeit zu gewährleisten.
Ooitech, als führender Anbieter von Solarmodul-Produktionslinienausrüstung und -materialien, bietet umfassende Verkapselungsfolienlösungen an, darunter traditionelle EVA, fortschrittliche POE (Polyolefin-Elastomer) und innovative EPE (koextrudierte EVA-POE-EVA) Folien. Diese Materialien sind speziell dafür ausgelegt, nahtlos mit unserer gesamten Produktionsausrüstung, von Solarzellen-Tabber-Stringern bis zu Laminatoren, zusammenzuarbeiten und so eine perfekte Integration in Ihren Herstellungsprozess zu gewährleisten.
Die Verkapselungsfolie erfüllt mehrere kritische Funktionen: Sie sorgt für eine robuste Haftung zwischen Glas, Zellen und Rückseitenfolie, bietet physikalischen Schutz vor mechanischer Belastung, erhält eine hohe optische Transmittanz für maximale Energieumwandlung, gewährleistet elektrische Isolierung für die Sicherheit und schafft eine Umgebungsbarriere gegen Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Ob Sie G1-, M6-, M10- oder M12-Module herstellen oder mit fortschrittlichen Zelltechnologien wie PERC, TOPCon, HJT oder ABC/HPBC arbeiten, die Auswahl des richtigen Verkapselungsmaterials ist entscheidend für die Modulleistung und Langlebigkeit.
Technische Spezifikationen
EVA-Folie Spezifikationen
| Parameter | Standardwert | Premium-Qualität | Testmethode |
|---|
| Lichtdurchlässigkeit | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Gelgehalt (nach Aushärtung) | 75-85% | 80-90% | ASTM D2765 |
| Haftfestigkeit zu Glas | >80 N/cm | >100 N/cm | ISO 11339 |
| Haftfestigkeit zur Rückseitenfolie | >60 N/cm | >80 N/cm | ISO 11339 |
| Volumenwiderstand | >10¹⁴ Ω·cm | >10¹⁵ Ω·cm | ASTM D257 |
| Wasserdampfdurchlässigkeit | 30-40 g/m²/Tag | 25-35 g/m²/Tag | ASTM F1249 |
| UV-Grenzwellenlänge | 360 nm | 380 nm | UV-Vis-Spektroskopie |
| Betriebstemperatur | -40°C bis +85°C | -40°C bis +90°C | IEC 61215 |
| Dickenoptionen | 0,45 mm, 0,50 mm | 0,45 mm, 0,50 mm, 0,60 mm | Mikrometer |
| Folienbreite | 980-2000 mm | Anpassbar | - |
POE-Folie Spezifikationen
| Parameter | Standardwert | Premium-Qualität | Testmethode |
|---|
| Lichtdurchlässigkeit | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Wasserdampfdurchlässigkeit | <5 g/m²/Tag | <3 g/m²/Tag | ASTM F1249 |
| Volumenwiderstand | >10¹⁵ Ω·cm | >10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257 |
| Haftfestigkeit zu Glas | >100 N/cm | >120 N/cm | ISO 11339 |
| Anti-PID-Leistung | Ausgezeichnet | Hervorragend | IEC TS 62804 |
| Verarbeitungstemperatur | 145-155°C | 145-155°C | DSC-Analyse |
| Säurefreie Zusammensetzung | Ja | Ja | Chemische Analyse |
| Dickenoptionen | 0,45 mm, 0,50 mm | 0,45 mm, 0,50 mm, 0,60 mm | Mikrometer |
EPE-Folien-Spezifikationen
| Parameter | Standardwert | Premium-Qualität | Testmethode |
|---|
| Struktur | EVA-POE-EVA | EVA-POE-EVA | Querschnittsanalyse |
| Lichtdurchlässigkeit | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Wasserdampfdurchlässigkeit | 8-15 g/m²/Tag | 5-10 g/m²/Tag | ASTM F1249 |
| Haftfestigkeit zu Glas | >90 N/cm | >110 N/cm | ISO 11339 |
| Anti-PID-Leistung | Sehr gut | Ausgezeichnet | IEC TS 62804 |
| Kosten-Nutzen-Verhältnis | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Marktanalyse |
| Verarbeitungsfenster | Breit | Breit | Prozessvalidierung |
Technische Vorteile
Hervorragende optische Leistung
Maximale Lichtdurchlässigkeit: Alle unsere Verkapselungsfolien erreichen >91% Lichtdurchlässigkeit, Premium-Qualitäten über 92%, was minimale Leistungsverluste durch optische Absorption gewährleistet
UV-Stabilität: Fortschrittliche UV-Stabilisatoren verhindern Vergilbung und erhalten die Transparenz während der gesamten Modullebensdauer von über 25 Jahren
Brechungsindex-Anpassung: Optimierter Brechungsindex minimiert Reflexionsverluste an Materialgrenzflächen
Verbesserte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit
Witterungsbeständigkeit: Außergewöhnliche Leistung bei Feuchter Wärme (85°C/85% rF), Temperaturwechseln (-40°C bis +85°C) und Feuchte-Gefrier-Tests
Anti-PID-Technologie: POE- und EPE-Folien bieten hervorragenden Widerstand gegen potenzialinduzierte Degradation, entscheidend für Großanlagen
Chemische Stabilität: POE-Folien vermeiden die Bildung von Essigsäure und schützen empfindliche n-Typ-Zellen und Metallisierungen
Optimierte Verarbeitungseigenschaften
Breites Verarbeitungsfenster: EPE-Folien kombinieren die einfache Verarbeitung von EVA mit den überlegenen Eigenschaften von POE
Schnelle Aushärtungskinetik: Reduzierte Laminierzykluszeiten erhöhen den Produktionsdurchsatz
Hervorragende Haftung: Starke Haftung auf Glas, Zellen und verschiedenen Rückseitenmaterialien ohne Primer
Kompatibilität mit fortschrittlichen Technologien
N-Typ-Zellen-kompatibel: POE- und EPE-Folien ideal für TOPCon, HJT und IBC-Technologien
Bifaziale Modulunterstützung: Niedrige WVTR verhindert Feuchtigkeitseintritt von beiden Seiten
Shingled-Zellen-Design: Hervorragende Lückenfüllungseigenschaften für Shingled-Modul-Architekturen
Kompatibel mit Ooitech-Geräten: Optimiert für den Einsatz mit unseren Laminatoren, EL-Testern und kompletten Produktionslinien
Produktanwendungen
Modultyp-Anwendungen
Kristalline Siliziummodule
PERC-Module: EVA bleibt der kosteneffektive Standard für p-Typ-PERC-Zellen
TOPCon-Module: POE oder EPE empfohlen für erhöhte Zuverlässigkeit mit n-Typ-Zellen
HJT-Module: POE unerlässlich aufgrund Temperaturempfindlichkeit und Anti-PID-Anforderungen
IBC/ABC/HPBC-Module: Premium-POE für maximale Effizienzerhaltung
Spezialisierte Moduldesigns
Bifaziale Module: POE oder EPE für überlegene Feuchtigkeitsbeständigkeit auf beiden Oberflächen
Shingled-Module: Materialien mit hervorragenden Fließeigenschaften für vollständige Verkapselung
Flexible Module: Spezielle Formulierungen für mechanische Flexibilität
Gebäudeintegrierte Photovoltaik (BIPV): Ästhetische Qualitäten mit verbesserter Klarheit
Produktionslinienintegration
Kompatibilität mit Vorlaminierungsausrüstung
Solarzellen-Tabber-Stringer: Materialhandhabungsaspekte für automatisierte Bestückung
Bestückungsstationen: Filmschneide- und Positioniersysteme optimiert für verschiedene Dicken
Bussing-Maschinen: Kompatibel mit verschiedenen Verbindungstechnologien
Integration des Laminierungsprozesses
Funktioniert nahtlos mit Ooitech-Laminatoren für optimale Aushärteprofile
Kompatibel mit Einzel- und Doppelkammer-Laminierungssystemen
Unterstützt Schnellhärtungsformulierungen für erhöhten Durchsatz
Qualitätskontrollanwendungen
EL-Test: Transparent für Elektrolumineszenzwellenlängen zur Defekterkennung
IV-Test: Behält elektrische Eigenschaften für genaue Leistungsmessungen
Sonnensimulator-Test: Stabil unter hochintensiver Beleuchtung
Anwendungen in der Industrie
Solarparks im Versorgungsmaßstab
Anti-PID-Folien für hohe String-Spannungen
Verbesserte Haltbarkeit für 25-30 Jahre Garantie
Kostenoptimierte Lösungen für GW-Maßstabsproduktion
Gewerbe- und Industriedächer
Hocheffiziente Verkapselungsmaterialien für platzbeschränkte Installationen
Feuerbeständige Qualitäten zur Einhaltung von Bauvorschriften
Langzeit-Zuverlässigkeit für Investitionsschutz
Wohn-Solarsysteme
Ästhetische Überlegungen mit klaren, nicht vergilbenden Materialien
Verbesserte Sicherheitsmerkmale für dachmontierte Systeme
Kompatibel mit modulintegrierter Leistungselektronik
Kontakt für Kauf
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Als Ihr umfassender Partner für Solarpanel-Produktionslinien bietet Ooitech nicht nur Verkapselungsfolien, sondern komplette Fertigungslösungen. Unsere Expertise reicht von 5MW bis 1GW Produktionskapazitäten und deckt alle Aspekte der Modulfertigung ab, einschließlich Materialien, Ausrüstung, Schulung und Kundendienst.
Warum Ooitech für Ihre Verkapselungsbedürfnisse wählen:
Integrierte Lieferung von Produktionsausrüstung und Materialien
Technische Expertise in G1, M6, M10, M12 Modulformaten
Unterstützung für alle Zelltechnologien: PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC
Umfassende Schulung zu Materialhandhabung und Prozessoptimierung
Globale Lieferung und lokaler technischer Support
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E-Mail: [email protected] Telefon: +86 18571646990 WhatsApp: +86 15961592660 Hauptsitz: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China Webseite: www.ooitech.com
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