Produkteinführung
Die GYM-HP8000 nicht-destruktive Solarzellen-Laserschneidmaschine stellt einen revolutionären Fortschritt in der Photovoltaik-Zellenverarbeitungstechnologie dar. Im Gegensatz zu traditionellen thermischen Schmelz- und mechanischen Brechmethoden nutzt dieses hochmoderne Gerät die Thermospannungssteuerung (TCS)-Technologie, um eine präzise, schadensfreie Zellentrennung zu erreichen. Durch die Erzeugung kontrollierter Temperaturunterschiede mittels Lasererwärmung und lokaler Kühlung induziert das System thermische Spannungen, die die Bruchschwelle erreichen, und ermöglicht so eine saubere Zellteilung ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität.
Dieses vollautomatische Produktionssystem ist speziell für die sich entwickelnden Anforderungen der modernen Solarmodulherstellung konzipiert und unterstützt den Übergang der Industrie zu größeren Wafern, dünneren Zellen und hocheffizienteren Modulen. Die Maschine bewältigt nahtlos den gesamten Produktionsablauf von der Zellbeladung über das Schneiden bis zur endgültigen Sammlung und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Ausgabequalität für fortschrittliche Solarmodulkonfigurationen, einschließlich Kleinstabstand-, Negativabstand- und ultradünner Zellenanordnungen.
Die Expertise von Ooitech in der Ausrüstung für Solarmodul-Produktionslinien gewährleistet, dass diese Maschine nahtlos in bestehende Fertigungssysteme integriert wird und MES-Konnektivität sowie Industrie-4.0-Standards unterstützt. Die Anlage ist für maximale Zuverlässigkeit mit ≥98% Verfügbarkeit und minimalem Wartungsaufwand ausgelegt.
Technische Spezifikationen
Maschinenparameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Produktionskapazität | 7.600 Stück/Stunde |
| Zellenkompatibilität | 166mm×166mm - 210mm×210mm |
| Zelldickenbereich | 120μm - 220μm |
| Schnittkonfiguration | Standard 1/2 Schnitt (anpassbar) |
| Bruchrate | ≤0,03% (A-Qualitätszellen) |
| Schnittgeradheit | ±0,075mm |
| Betriebstemperatur | 25°C ± 10°C |
| Relative Luftfeuchtigkeit | <65% RH |
Strom- und Versorgungsanforderungen
| Anforderung | Spezifikation |
|---|
| Stromversorgung | AC 380V, 50/60Hz, 3-phasig |
| Spitzenleistungsaufnahme | 20kW |
| Durchschnittliche Leistungsaufnahme | 12kW |
| Druckluft | 0,5-0,8MPa, 800L/min |
| Wasserbedarf | DI/RO/Destilliertes Wasser |
| Wasserdurchflussrate | ≥0,04L/min |
Physikalische Spezifikationen
| Abmessung | Wert |
|---|
| Länge × Breite × Höhe | 4625mm × 2260mm × 2275mm |
| Gerätegewicht | 5.000kg |
| Abluftanforderungen | Φ150mm Rohrdurchmesser |
| Zuführkastenkapazität | 450 Zellen/Kasten, 8 Kästen gleichzeitig |
Technische Vorteile
Überlegene Schnittleistung
• Null mechanische Beschädigung: Präzisionsheiztechnologie arbeitet weit unter dem Siliziumschmelzpunkt (200-300°C vs. 1400°C+), bewahrt die Kristallstruktur und erhält die Zellfestigkeit
• Rissfreie glatte Oberfläche: Erzeugt perfekt glatte Schnittflächen ohne Mikrorisse und ermöglicht fortschrittliche Modultechnologien mit kleinen/negativen Spaltkonfigurationen
• Ultrahohe Präzision: Interaktives Plattformdesign erreicht ±0,075 mm Geradheit, maximiert die Fensterfläche für große Module
• Minimale Kontamination: Staubfreier Schneidprozess gewährleistet saubere Produktionsumgebung und Bedienersicherheit
Operative Exzellenz
• Branchenführende Betriebszeit: ≥98% Geräteverfügbarkeit mit unabhängigem beidseitigem Betrieb - Wartung einer Seite beeinträchtigt die Produktion nicht
• Hohe Kompatibilität: Universelles Framework unterstützt alle Zellgrößen von 166 mm bis 210 mm mit einfachen Plattformwechseln
• Bewährte Technologie: Erste zerstörungsfreie Schneidemaschine in China eingesetzt (Tianhe Changzhou, Feb. 2020), über 32 Einheiten in Massenproduktion mit Bruchraten <0,05%
• Intelligente Integration: Vollständige MES-Konnektivität, SPS + Industrie-PC-Steuerung, BASLER/Dahua-Visionssysteme für Industrie 4.0-Kompatibilität
• Energieeffizient: 40% geringerer Stromverbrauch im Vergleich zu traditionellen thermischen Schneidverfahren
Produktanwendungen
Kompatible Zelltypen
• P-Typ-Zellen: Monokristalline und bifaziale Konfigurationen
• N-Typ-Zellen: TOPCon, HJT (Heterojunction) und IBC-Strukturen
• Fortschrittliche Technologien: PERC, MBB, Shingled und Half-Cut-Zelldesigns
• Modultypen: Standard, bifazial, flexibel und dünnschichtkompatibel
Branchenanwendungen
Der GYM-HP8000 ist unverzichtbar für moderne Solarpanel-Produktionsstätten, die sich auf Folgendes konzentrieren:
• Hocheffiziente Modulproduktion: Unterstützt die neuesten Zelltechnologien einschließlich TOPCon, HJT und HPBC
• Großformatige Fertigung: Optimiert für Wafergrößen M10, M12 und G12
• Fortschrittliche Moduldesigns: Ermöglicht Konfigurationen mit kleinem Spalt, negativem Spalt und ultradünnen Konfigurationen
• Automatisierte Produktionslinien: Nahtlose Integration mit Ooitechs kompletter Solarpanel-Produktionslinienausrüstung
Diese Ausrüstung ergänzt perfekt Ooitechs umfassende Lösungen für Solarpanel-Produktionslinien, einschließlich Tabber-Stringern, Laminatoren, EL-Testern und IV-Testern, und bietet ein komplettes Fertigungsökosystem von 5 MW bis 1 GW Kapazität.
Kontakt für Kauf
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E-Mail: [email protected] Telefon: +86 18571646990 WhatsApp: +86 15961592660 Webseite: www.ooitech.com Hauptsitz: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China
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Service & Garantie:• Lebenslange kostenlose Software-Upgrades
• 7-tägige Produktionsunterstützung vor Ort pro Maschine
• 1 Jahr umfassende Garantie
• Professionelle Schulung und fortlaufender technischer Support
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