Kurze Antwort: Der SS-2500B ist ein vollautomatischer Tabber-Stringer, der für das Hochgeschwindigkeits-Stringen von kristallinem Silizium entwickelt wurde. Er verarbeitet Zellen bis 210 mm, platziert Ribbon mit einer Positionstoleranz von etwa 0,02 mm bei einer Ribbon-Dicke von nahezu 1,2 mm, und die Maschine ist etwa 8.200 mm lang und 1.900 mm breit mit einer Toleranz von 10 mm. Diese Stellfläche wird eher durch den Puffer und die Inspektionsstation als durch den Lötkopf selbst bestimmt. Der Durchsatz auf diesem Niveau wird davon bestimmt, wie schnell Ribbon platziert und verbunden werden kann, ohne die thermische Belastung der Zelle zu erhöhen, und wie schnell ein defekter String ausgeschleust wird. In einer großen Linie ist dies normalerweise die Station, die darüber entscheidet, ob die gesamte Linie die Nennkapazität erreicht, daher sollte ihre Zykluszeit zusammen mit der MW-Zahl angegeben werden.
PV-Modulfertigung · von Jerry, Ooitech
Produkteinführung
Die SS-2500B Vollautomatisch Tabber Stringer -Maschine stellt Ooitechs fortschrittliche Lösung für die Hochgeschwindigkeits-Verbindung kristalliner Silizium-Solarzellen in der modernen Photovoltaik-Modulfertigung dar. Diese hochentwickelte Ausrüstung integriert nahtlos Infrarot-Schweißtechnologie mit intelligenten Roboterhandhabungssystemen, um eine außergewöhnliche Produktionseffizienz von über 2400 Stück pro Stunde zu erzielen.
Konzipiert für Vielseitigkeit und Präzision, unterstützt die SS-2500B verschiedene Zellgrößen von 156-210 mm mit anpassbaren Konfigurationen für Zellabstand, Stringlänge und Schweißparameter. Das System verwendet fortschrittliche CCD-Visionstechnologie für Echtzeit-Qualitätsprüfung und Positionierung, um eine gleichbleibende Ausgabequalität mit minimalen Bruchraten unter 0,2% zu gewährleisten.
Die vollständige Systemarchitektur umfasst automatische Zuführmechanismen, Roboterarm-Positionierungs- und Transportsysteme, CCD-Erscheinungsbild-Inspektionsmodule, Flussmittel-Sprüheinheiten, Bandhandhabungsmechanismen, Infrarot-Schweißstationen, Temperaturregeleinheiten, String-Transfersysteme und Sammelmechanismen – alles integriert in einem robusten industriellen Rahmen, der für 24/7-Produktionsumgebungen optimiert ist.





Technische Spezifikationen
Tabelle der Leistungsparameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | SS-2500B |
| Produktionskapazität | ≥2400 Stück/Stunde |
| Bruchrate | ≤0,2% (Grade-A-Zellen) |
| Kompatible Zellgrößen | 156-210mm × 1/4-1/2 |
| Zelldicke | 0,16-0,25mm |
| Busbar-Kompatibilität | 3BB-13BB (erweiterbar auf 20BB) |
| Band-Spezifikationen | Breite: 0,35-1,2mm, Dicke: 0,15-0,25mm |
| Schweißmethode | Infrarot-Heizung |
| Anzahl der Schweißköpfe | 2 |
| Magazinkapazität | 5 Boxen × 250 Stück/Box |
| Zellabstandsbereich | 1,5-10mm (einstellbar) |
| Maximale Stringlänge | 2000mm |
| Positioniergenauigkeit | ±0,02mm (Roboter-Wiederholgenauigkeit) |
Ausrüstungsspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen + Servo + Modul + Roboter |
| Leistungsanforderungen | 380VAC/50Hz, Dreiphasen-Fünfleiter |
| Nennleistung | 20KW |
| Luftversorgung | 6-8Bar: 800L/min; Einlassdurchmesser: 16mm |
| Abmessungen (L×B×H) | 8200mm × 1900mm × 2300mm |
| Arbeitshöhe | 900mm ± 25mm |
| Gewicht | 4500Kg |
| Geräuschpegel | <80dB |
| Software-Updates | Lebenslange kostenlose Updates |
Technische Vorteile
Erweiterte Automatisierungsfunktionen
Zweistations-Gleichzeitschweißen: Maximiert den Durchsatz durch parallele Verarbeitungsfähigkeiten
Intelligentes CCD-Visionssystem: Echtzeiterkennung von Gitterlinien, Eckdefekten und Zellpositionierung
Präzise Roboterhandhabung: ±0,02mm Positioniergenauigkeit gewährleistet konstante Stringqualität
Adaptive Zellkompatibilität: Unterstützt mehrere Zellformate von M6 bis M12, einschließlich Halbzellen- und Drittelzellen-Konfigurationen
Exzellente Qualitätssicherung
Ultra-niedrige Bruchrate: Branchenführende Bruchrate von <0,2% für A-Qualitätszellen
Automatische Defektausscheidung: Intelligentes Sortiersystem entfernt beschädigte Zellen automatisch
Echtzeitüberwachung: Umfassendes Fehlererkennungs- und Alarmsystem mit <4% Produktionsalarmrate
Betriebseffizienz
Schneller Produktwechsel: Durchschnittliche Einrichtungszeit ≤40 Minuten für verschiedene Zelltypen
Flexible Konfiguration: Programmierbarer Zellabstand, Stringlänge und Temperaturparameter
Benutzerfreundliche Oberfläche: Intuitive Touchscreen-Steuerung mit visueller Bedienungsanleitung
Energieeffizientes Design: Optimierter 20KW-Stromverbrauch für die Produktion großer Stückzahlen


Produktanwendungen
Mainstream-Produktion von SolarmodulenDer SS-2500B zeichnet sich durch die Herstellung von Standard-Solarmodulen für Wohn-, Gewerbe- und Versorgungsanwendungen aus. Kompatibel mit PERC, TOPCon, IBC, ABC und HPBC-Zelltechnologien unterstützt er die Produktion hocheffizienter Module mit einer jährlichen Kapazität von 5MW bis 1GW.
Fortschrittliche Modultechnologien
Multi-Busbar (MBB)-Module: Optimiert für 3BB- bis 13BB-Konfigurationen mit Upgrade-Pfad auf 20BB
Halbzellen-Module: Präzise Handhabung von 1/2-Zellen mit minimaler Belastung
Geschindelte Solarmodule: Anpassbare Abstandskontrolle für überlappende Zelldesigns
Bifaziale Modulmontage: Sanfte Handhabung erhält die Zellintegrität für doppelseitige Module
Flexible Produktionsszenarien
Produktion großer Stückzahlen: Kontinuierlicher Betrieb für große Produktionsanlagen
Kundenspezifische Modulproduktion: Programmierbare Parameter für spezielle Projektanforderungen
F&E-Anwendungen: Vielseitige Plattform für Validierung und Tests neuer Zelltechnologien
Integration in Smart Factory: Kompatibel mit Industrie-4.0-Automatisierungssystemen




Kontakt für Kauf
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Warum Ooitech:
Komplette schlüsselfertige Lösungen von 5MW bis 1GW Produktionskapazität
Fachkundige technische Schulung und Prozessoptimierung
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