SS-1500B Solarzellen-Tabber-Stringer: 1200 Zellen/h

Kurze Antwort: Der SS-1500B ist eine automatische Solarzellen-Schweißmaschine, in der Praxis ein Tabber-Stringer für hocheffiziente kristalline Siliziumzellen. Er verarbeitet Zellen von 166 bis 210 mm, legt Ribbon mit Dicken um 0,15 mm auf, hält die Zellfragmentierung bei Klasse-A-Zellen bei oder unter 0,2 % und ist für eine Ausfallrate der Anlage unter 3 % spezifiziert. Linien von 5 MW bis 1 GW nutzen diese Maschinenklasse. Die Station erledigt zwei Aufgaben in einem Durchgang: Sie lötet Ribbon auf einzelne Zellen, legt diese Zellen dann in einer Reihe ab und verbindet sie zu einem durchgehenden Serienstring. Da eine gerissene Zelle oder eine kalte Lötstelle nachgelagert nicht repariert werden kann, setzen die Bruch- und Lötwerte hier die Obergrenze für die Modulleistung und den Linienertrag. Wenn Sie Angebote vergleichen, fragen Sie nach diesen beiden Zahlen vor dem Preis.

PV-Modulfertigung · von Jerry, Ooitech

Produkteinführung

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Die SS-1500B Automatische Solarzellen-Schweißmaschine ist eine fortschrittliche Tabber-Stringer-Lösung, die speziell für das Schweißen hocheffizienter kristalliner Silizium-Solarzellen entwickelt wurde, einschließlich PERC, TOPCON, HJT und BC-Zelltechnologien. Entwickelt von Ooitech, liefert diese umfassende Produktionslinienausrüstung einen außergewöhnlichen Durchsatz von 1000-1200 PCS/H bei gleichzeitig überlegener Schweißqualität und minimalen Zellbruchraten.

Dieses vollständig integrierte System kombiniert intelligente Automatisierung mit Präzisionstechnik und verfügt über automatisierte Zellladesysteme, CCD-Bilderkennung mit Vier-Achsen-Roboterpositionierung, mehrzonige Infrarot-Temperaturregelung und integrierte EL-Inspektionsfunktionen. Die Ausrüstung stellt eine schlüsselfertige Komplettlösung für moderne Solarpanel-Hersteller dar, die ihre Produktionseffizienz und Produktqualität optimieren möchten.

Technische Parameter

Kernspezifikationen

Technische Vorteile

Fortschrittliche Systemkomponenten

1. Präzises Zellenladesystem

• 3 Ladeboxen für gleichzeitige Unterstützung von 3 oder 6 Gruppen

• Servomotor mit Kugelgewindetrieb für präzise Positionierung

• Einstellbare Boxgröße für Zellen bis 210 mm

• Integrierte Alarmfunktion bei fehlender Zelle für kontinuierlichen Betrieb

2. Hochgeschwindigkeits-Translationsroboterarm

• Servomotorantrieb für präzise Bewegungssteuerung

• Schienenbandmodul für reibungslosen Betrieb

• Hochvakuum-Saugnäpfe ohne Spuren, die Zellschäden verhindern

• Erkennungsfunktion für erfolgreiches Greifen von Solarzellen

3. Fortschrittliches CCD- und Vierachs-Robotersystem

• SCARA-Vierachsroboter für flexible Positionierung

• 800-W-Pixel-Industriekamera für hochauflösende Erkennung

• ±0,15 mm Positioniergenauigkeit

• Erkennungsfunktionen für fehlende Ecken und falsche Platzierung

4. Intelligente Temperaturregelung

• Individuelle Temperaturzonenregelung mit Echtzeitüberwachung

• PID-Temperaturregelungs- und -einstellsystem

• Mehrstationäre Trennungsabsorptionssystem

• Spezielle hochpräzise Infrarot-Heizmodule

5. Umfassende Bandführung

• 18 Linearmechanismen für präzise Bandplatzierung

• 18 Inspektionsmechanismen für Bänder

• Vordere und hintere Module zum Andrücken der Bänder

• 19 Sätze Rippengreifer für zuverlässige Handhabung

6. Qualitätssicherungsfunktionen

• Integriertes EL-Inspektionssystem mit 3 Kameras

• Maximale Inspektionsstranglänge von 1800 mm

• Automatisiertes Entladen mit sauberem Papierschutz für BC-Zellen

• Unabhängige Steuerungssoftware mit Optimierungsmöglichkeiten

Produktanwendungen

Branchenanwendungen

Der SS-1500B findet vielfältige Anwendungen in der Solarfertigungsindustrie:

Solarpanel-Fertigungsanlagen

• Großserienproduktionslinien von 5 MW bis 1 GW Kapazität

• Hocheffiziente Zelltechnologien einschließlich BC, TOPCON, PERC und HJT

• Flexible Produktion für verschiedene Zellgrößen von 166 mm bis 210 mm

Technologie-Upgrade-Projekte

• Modernisierung traditioneller PV-Produktionslinien auf MBB-Technologie

• Integration in bestehende Fertigungssysteme

• Kompatibilität mit verschiedenen Bandtypen und Spezifikationen

Forschungs- und Entwicklungszentren

• Prototypenentwicklung für neue Zelltechnologien

• Prozessoptimierung für aufkommende Solartechnologien

• Qualitätskontroll- und Testanwendungen

Globale Installationsbasis

• Erfolgreich eingesetzt in Polen, Ungarn, Korea, Mexiko, Ägypten, Algerien, Indien, Saudi-Arabien, Syrien und Kasachstan

• Bewährte Leistung in vielfältigen Fertigungsumgebungen

• Umfassende Unterstützung für internationale Betriebe

Kontakt & Kauf

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Ooitech - Ihr vertrauenswürdiger Partner für Solarpanel-Produktionsanlagen seit 2013. Wir bieten komplette schlüsselfertige Lösungen einschließlich Anlagenplanung, Lieferung, Schulung, Rohmaterialversorgung und Kundendienst.

Umfassendes Unterstützungspaket:

• Ein Jahr Garantie mit kostenloser Wartung und Ersatzteilen (außer Verbrauchsmaterialien)

• Professionelle Installation und Bedienerschulung

• Online-Technischer Support und Beratung

• Pünktliche Ersatzteillieferung zu günstigen Preisen

• Globales Servicenetzwerk mit erfahrenen Ingenieuren

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•  E-Mail: [email protected]

•  Telefon: +86 18571646990

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•  Hauptsitz: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China

•  Website: www.ooitech.com

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Verwandte Lektüre: wie Maschinenpreise kalkuliert werden und wo der Stringer in der gesamten Linie positioniert ist.