Kurze Antwort: Die WF650 ist eine Zwischendrahtziehmaschine, ein Kernelement in einer Solarband-Produktionslinie. Sie zieht Kupfer von einem Eingangsdurchmesser von etwa 2,6 mm auf 1,2 mm herunter, bei Liniengeschwindigkeiten von bis zu etwa 1.800 m/min an einer 380-V-Versorgung, und verarbeitet Spulen von etwa 10 kg mit Ziehungsreduktionen nahe 20 % und 15,5 %. PV-Band wird aus Kupferdraht zu einem finalen Flachband gezogen, und die Zwischenstufe ist der Punkt, an dem die Durchmesserkonsistenz hergestellt wird. Eine Abweichung im Zwischendurchmesser verschwindet stromabwärts nicht: Sie zeigt sich als Abweichung im Querschnitt des fertigen Bands, was zu einer Abweichung im Widerstand jeder mit diesem Band hergestellten Verbindung wird. Das Ziehen in Stufen statt in einem Durchgang ist es, was diese Abweichung innerhalb der Toleranz hält.
PV-Modulfertigung · von Jerry, Ooitech
Produkteinführung

Die Zwischenziehmaschine ist ein Kernstück der Ausrüstung in der Solarband-Produktionslinie (PV-Band), die speziell dafür entwickelt wurde, Kupferdraht von größeren Durchmessern auf die feinen Abmessungen zu ziehen, die für nachgelagerte Verzinnungs- und Bandbeschichtungsprozesse erforderlich sind. Mit einem robusten, einteiligen Gusseisenrahmen, der geglüht und sandgestrahlt wurde, bietet diese vierachsige horizontale Ziehmaschine stabile Hochgeschwindigkeitsleistung für die Herstellung von Solar-Tabbing-Draht und Busbar-Draht.
Die Maschine akzeptiert einen Einlassdrahtdurchmesser von φ3,2 bis φ2,6 mm und gibt fertigen Draht von φ0,6 bis φ1,2 mm bei Geschwindigkeiten von bis zu 1800 m/min aus. Mit 17 Ziehdüsen, Volltauchschmierung und einem 75-PS-Hauptmotor mit Frequenzumrichter bietet die Linie hervorragende Oberflächenqualität, niedrige Bruchraten und konsistente Maßtoleranzen – alles entscheidend für die Herstellung von Solar-PV-Band, das in der Montage von kristallinen Siliziummodulen verwendet wird.
In Kombination mit dem WF650 Pflaumenblüten-Spulenaufnahmesystem unterstützt die Linie die kontinuierliche Produktion mit automatischer Zählung, Alarmsignalisierung und einfachem Spulenwechsel, was sie zu einem zuverlässigen Arbeitstier für Hersteller von Solarbändern macht, die Tabber-Stringer und Bussing-Linien beliefern.
Technische Spezifikationen

| Artikel | Spezifikation |
|---|
| Anwendung | Kupferdrahtziehen für Solarband |
| Typ | Vierachsig horizontal |
| Einlassdrahtdurchmesser | φ3,2 – φ2,6 mm |
| Auslassdrahtdurchmesser | φ0,6 – φ1,2 mm |
| Maximale Liniengeschwindigkeit | 1800 m/min |
| Anzahl der Ziehdüsen | 17 Stück |
| Ziehdüsengröße | φ30 × 15T mm oder φ25 × 10T mm |
| Reduktionsrate (Zieheisen 1–16) | 20% |
| Reduktionsrate (Zieheisen 17) | 15.5% |
| Schmierung | Vollständiges Eintauchen |
| Schmiermitteldurchfluss | 150 L/min |
| Hauptmotor | 75 PS Induktionsmotor, umrichtergesteuert, 380V 60Hz |
| Aufwickelmotor | 20-PS-Induktionsmotor |
| Traversiermotor | 90W mit Endschalter |
| Sicherheitstür | Nach oben klappbar |
| Nettogewicht | 5200 kg |
| Bruttogewicht | 6000 kg |
WF650 Pflaumenblüten-Spulenaufwickel-Parameter
| Artikel | Spezifikation |
|---|
| Modell | WF650 |
| Aufwickeldrahtbereich | 1,0 – 1,6 mm |
| Mechanische Geschwindigkeit | Max. 1200 m/min |
| Aufwickelmotorleistung | AC 11 kW |
| Transportmotorleistung | 750 W |
| Spulenklemme | Keine, magnetischer Direktantrieb |
| Spulenabmessungen | Innen φ480 × Außen φ860 × Höhe 1810 mm |
| Spulenkapazität | Ca. 800 kg |
| Wickeltrommeldurchmesser | 650 mm |
| Bremsung | Pneumatisch-hydraulische Bremse |
| Ausrüstungs-Nettogewicht | Ca. 3000 kg |
Technische Vorteile
Starrer Gusseisenrahmen: Einteiliges Gussteil mit Glüh- und Sandstrahlbehandlung gewährleistet vibrationsfreien Betrieb bei hoher Geschwindigkeit.
Hartmetall-Ziehscheiben: Vierlagige integrierte Ziehscheiben, mit vier austauschbaren Scheiben plus einer unabhängigen Endscheibe, Oberfläche mit Hartmetall besprüht für lange Lebensdauer.
Hochgeschwindigkeits-Präzision: 1800 m/min maximale Liniengeschwindigkeit, angetrieben durch 75 PS umrichtergesteuerten Induktionsmotor für sanftes Hochfahren und stabilen Lauf.
Volltauchschmierung: 150 L/min Schmiermitteldurchfluss mit Sprühkühlung über Zieheisen und Ziehscheiben gewährleistet eine hervorragende Oberflächengüte und reduziert Drahtbrüche.
Pneumatische Tänzerarm-Spannungsregelung: Einstellbare Spannung von 1–10 kg mit Präzisions-2-KΩ-Widerstand für Positionsrückmeldung und Mikroschalter-Brucherkennung.
WF650 Magnetspulen-Aufnahme: Pflaumenblüten-Wickeldesign mit 6 unabhängig über Druckluftzylinder einstellbaren Druckrollen, hydraulischer Scheibenbremse und unterbrechungsfreier Spulenwechsel-Funktion für kontinuierliche Produktion.
Zweiachsige Richtvorrichtung: Horizontale und vertikale Richtabschnitte mit je 5 Rollen sorgen für hervorragende Drahtgeradheit vor dem Aufwickeln.
Unabhängiges Bedienfeld: Drucktastensteuerung mit Zähler-Reset, Geschwindigkeits-Drehregler, beleuchtete EIN/AUS-Tasten sowie Betriebs-/Fehleranzeigen.
Sicherheitsdesign: Nach oben aufklappbare Sicherheitstür, Not-Aus und Leitungsbrucherkennung, die eine sofortige hydraulische Bremsung auslöst.
Produktanwendungen

Die Zwischenziehmaschine ist eine zentrale vorgelagerte Station in Produktionslinien für PV-Solarbänder. Typische Anwendungen umfassen:
Produktion von Solar-Verbindungsdrähten: Ziehen von Kupferdraht auf feine Abmessungen, geeignet für Zinn-Blei- oder Zinn-Wismut-Beschichtung, zur Verbindung von Solarzellen in PV-Modulen.
Produktion von Solar-Sammelschienen-Drähten: Herstellung von flachem oder rundem Kupferdraht als Sammelschienenleiter für kristalline Silizium-Solarmodule.
PV-Band für Tabber-Stringer-Maschinen: Speisung nachgelagerter Verzinnungslinien, die Bänder für automatische Tabber-Stringer- und Bussing-Geräte in der Solarmodulmontage liefern.
Kompatible Zelltechnologien: Das produzierte Band unterstützt die Modulfertigung für G1, M6, M10, M12, MBB, PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC und Shingled-Zelltechnologien.
Kontinuierliche Produktionslinien: Integriert mit WF650-Spulenaufnahme für hohen, unterbrechungsfreien Banddraht-Ausstoß.
Kauf und Service

Garantieabdeckung ab dem Datum der Abnahme:
Langfristige Lieferung von Ersatzteilen und technischer Support sind während der gesamten Lebensdauer der Anlage gewährleistet. Zum Standardzubehör gehören ein Zahnriemen für das Endziehrad, ein Drahttrennrad und zwei Führungsrollen. Mitgelieferte Dokumente umfassen Wartungshandbuch und Diagramme, Fundamentzeichnung, elektrische Schaltpläne und Ersatzteilkatalog.
Optionale Dienstleistungen auf Anfrage verfügbar: Werkserprobung vor dem Versand (Kunde stellt Ziehsteine, Kupferdraht, Spulen, Ziehöl bereit), Lackierung in kundenspezifischer Farbe, Installation und Verpackung. Ziehsteine, Spleißmaschine, Spulen, Getriebeöl und Schmieröl sind nicht im Standardangebot enthalten.
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