Tindo Solar verbessert Fertigung mit Ooitech NDC-Schneide- und Auto-Bussing-Technologie

Im Jahr 2021 entschloss sich der in Australien ansässige Solarmodulhersteller Tindo Solar, seine Produktionslinie durch die Einführung fortschrittlicher Gerätelösungen von Ooitech zu modernisieren. Die Partnerschaft konzentrierte sich auf zwei Schlüsseltechnologien: ein wasserloses, zerstörungsfreies NDC-Laserzellschneidesystem und eine vollautomatische Solar-String-Bussing-Lösung.

Warum NDC wichtig ist

Traditionelle Laserschneidverfahren beinhalten oft Wasserkühlung oder erzeugen Mikrorisse, die die Zellintegrität beeinträchtigen. Der NDC-Ansatz beseitigt beide Probleme. Ohne Wasser oder mechanische Belastung behalten die Zellen ihre ursprüngliche elektrische Leistung und strukturelle Festigkeit – eine bedeutende Verbesserung für die langfristige Modulzuverlässigkeit.

Tindo Solar, bekannt als einer der wenigen in Australien tätigen Solarmodulhersteller, wählte diese Lösung, um seine Produktionsqualität auf dem Niveau globaler Standards zu halten und gleichzeitig die lokale Fertigung beizubehalten.

Vollautomatisches String-Bussing

Neben der Schneide-Upgrade integrierte Tindo auch das automatische String-Bussing-System von Ooitech. Dies ersetzte manuelle oder halbautomatische Bussing-Schritte, verbesserte den Durchsatz und verringerte die Abhängigkeit von Arbeitskräften in der Fabrik.

Die Kombination dieser beiden Lösungen ermöglichte es Tindo Solar, seinen Modulmontage-Workflow von der Zellvorbereitung bis zur String-Verbindung zu optimieren, was höhere Ausbeuten und eine strengere Qualitätskontrolle unterstützte.

Die Zusammenarbeit unterstrich einen wachsenden Trend unter regionalen Solarmodulherstellern, die schlüsselfertige oder modulare Geräte-Upgrades von spezialisierten Lieferanten suchen, anstatt komplett neue Produktionslinien von Grund auf zu bauen.