Der unsichtbare Effizienzkiller von N-Typ-Silizium: Wenn

Kurze Antwort: Ein unsichtbarer Effizienzkiller in N-Typ-Silizium zeigt sich als Photolumineszenzsignal, das nicht zu dem Prozess passt, von dem die Linie glaubt, dass sie ihn fährt. Der beschriebene Fall betrifft einen Bordiffusionsschritt, bei dem ein PL-Bild ein Muster offenbarte, das die Prozessaufzeichnungen nicht erklärten, und die Ursache ließ sich eher auf die thermische Historie als auf das Diffusionsrezept selbst zurückführen. Die beteiligten Temperaturbereiche umfassen Diffusionsschritte nahe 850 °C, Feuerungsspitzen um 1050 °C und spätere Prozessstufen nahe 200 °C, mit Waferhandling bei 300 mm und Tempern nahe 750 °C. Was diese Defektklasse schwierig macht, ist, dass sie keine sichtbare Spur und keine konsistente elektrische Signatur im Endtest hinterlässt — der Verlust erscheint als kleiner Effizienzabfall, der über eine Charge verteilt ist. Die Photolumineszenzinspektion, die früh in der Kette platziert ist, macht daraus ein nachverfolgbares Prozessproblem.

PV-Modulfertigung · von Jerry, Ooitech

Produkteinführung

Ein Prozessingenieur hat mir diese Szene einmal beschrieben.

Eines Tages zeigte ein PL-Bild einer Bor-Diffusions-Stichprobenprüfung plötzlich einige Wafer mit deutlichen konzentrischen Ringstreifen. Sein erster Instinkt war, die Eingangskontrolldaten dieser Charge zu prüfen: Minoritätsträgerlebensdauer über 1500 μs, Sauerstoffpräzipitat-Absorptionsprüfung bestanden, Mikrodefektdichte innerhalb der Spezifikation. Auf dem Papier war alles grün.

Er rief das Labor für eine routinemäßige EBIC-Nachprüfung an. Es zeigte sich nichts. Wechselte zu bevorzugtem Ätzen plus optischer Mikroskopie. Immer noch sauber.

Aber diese Ringe auf der PL-Karte waren immer noch genau dort. Sie verschwanden nicht.

Eingangskontrolle bestanden, Nachprüfung findet nichts, und PL zeigt immer noch einen dunklen Kreis. Diese dreifache Diskrepanz ist einer der häufigsten stillen Verluste, auf die ein N-Typ-Prozessingenieur stößt.

Der Gegner dahinter ist das, was dieser Artikel auseinandernimmt: konzentrische Ringdefekte (CRD) in N-Typ-photovoltaischem Czochralski-Einkristallsilizium. Es ist einer der am meisten unterschätzten Ausbeutekiller in N-Typ-Zellen, und im schlimmsten Fall kann er 4% absoluten Zellwirkungsgrad.

Von P-Typ zu N-Typ: Ingenieure wechselten die Gegner

Lassen Sie uns zuerst eines klarstellen.

In der P-Typ-Ära, war der größte alte Gegner auf der Waferseite das Bor-Sauerstoff-Paar (BO-Defekt): Eine B-Cz-PERC-Zelle konnte unter 12 Stunden Beleuchtung 3-5% absolut (die in Vicari Stefanis Dissertation von 2022 überprüfte Zahl). Multikristallines Silizium vom P-Typ hatte ebenfalls LeTID, das im schlimmsten Fall 16 % kosten konnte. Die gesamte Branche verbrachte mehr als ein Jahrzehnt damit, diese lichtinduzierten Verluste zu bekämpfen, von Anpassungen des PERC-Prozesses bis hin zu UV-filternden Verkapselungsfolies auf der Modulseite.

Beim Übergang zum N-Typglaubte die Branche einst, dieser Kampf sei vorbei. N-Typ-Wafer sind mit Phosphor dotiert, daher gibt es keine zwingende B×O-Paarung und der BO-Defekt kann sich schlicht nicht bilden.

Doch man fand schnell heraus: BO war verschwunden, und Sauerstoffpräzipitate (OP) traten von selbst auf. Diesmal trugen sie nur eine heimtückischere Verkleidung: konzentrische Ringdefekte.

Li Guixiu von der Zhejiang-Universität (in der Gruppe von Professor Yuan Shuai) präsentierte dies auf der 21. CSPV-Konferenz 2025 und veröffentlichte verwandte Arbeiten in Applied Physics Letters im Jahr 2024. Zusammen legen sie es klar dar: das Wesen des konzentrischen Ringdefekts ist ein Sauerstoffpräzipitat, das etwas zu klein ist. Seine drei Merkmale sind von Natur aus alle "unsichtbar":

• Niedrige elektrische und chemische Aktivität – nicht die Art von Sauerstoffpräzipitat, das man auf einen Blick erkennt

• Flaches Defektniveau (0,42–0,46 eV und nach PDG sogar noch flacher)

• Im ursprünglichen Zustand unsichtbar – der ungetemperte Wafer zeigt nichts; man muss erst Hochtemperaturschritte wie Diffusion und Temperung abschließen, bevor es erscheint

Genau dieser letzte Punkt ist es, an dem sich Ingenieure die Finger verbrennen: es ist ein "verzögerter Entwickler". Wenn man es schließlich auf der Zell-PL sieht, sind die Konten des Wafer-Schritts bereits abgeschlossen.

Dieser Feind wählt seine Waffe – Standardausrüstung kann ihn nicht erfassen

Konzentrische Ringdefekte kehren die traditionelle Überzeugung um, dass "was man messen kann, der Feind ist".

Richten Sie verschiedene Waffen auf denselben Wafer mit konzentrischen Streifen:

In die Sprache der Produktionslinie übersetzt, ist es ein Satz: Dieser Feind wählt seine Waffe. Standardausrüstung kann ihn nicht erreichen. In der Linie ist das einzige Werkzeug, das ihn täglich erfasst, PL; um ihn im Labor wirklich zu quantifizieren, benötigt man Niedertemperatur-EBIC oder Kupfer-Dekoration.

Das ist auch der Grund, warum so viele Ingenieure das Gefühl haben: "Die Daten sind alle bestanden, aber die Zelle schlägt mir immer noch ins Gesicht." Die Daten sind nicht gefälscht. Die Waffe in der Hand ist falsch.

Technische Parameter

12 ppma: Die Lebenslinie für Sauerstoff in N-Typ-Wafern

Da der konzentrische Ringdefekt ein Sauerstoffpräzipitat ist, liegt die Quelle in der Sauerstoffkonzentration [Oᵢ] im Wafer.

Li Guixius Bericht zieht eine sehr klare Linie: [Oᵢ] > 12 ppma tritt in die Zone hoher Rekombinationsaktivität von Sauerstoffpräzipitaten ein (die "Schwarzkern-Wafer", die alten Ingenieuren gut bekannt sind); [Oᵢ] < 12 ppma tritt in die Zone kleiner OP-Größen ein, was der konzentrische Ring ist, über den wir heute sprechen.

12 ppma ist die Lebenslinie für Sauerstoff in N-Typ-Wafern (gemäß dem SEMI M6-Standard für Siliziummaterialien, ungefähr 6×10¹⁷ cm⁻³). Industriedaten zeigen, dass die aktuelle Mainstream-Einkristallofen-Technologie nur etwa 12,5 ppma erreichen kann; niedriger zu gehen, lässt die Ausbeute stark fallen. Die Sauerstoffuntergrenze, die ein Waferwerk erreichen kann, liegt genau auf der Auslöselinie des konzentrischen Ringdefekts. Genau deshalb sind konzentrische Ringdefekte in der N-Typ-Ära so häufig.

Der Bericht von Li Guixiu kommt zu einem klaren Schluss: im schlimmsten Fall können Wafer, die 12 ppma [Oᵢ] überschreiten, bis zu 4 % absolute Zelleffizienz verlieren. „Schlimmster Fall“ bedeutet hier die extreme Situation von Sauerstoff über 12 ppma + Ziehgeschwindigkeitsschwankungen, die eine ungleichmäßige Leerstellenverteilung verursachen + Ansammlung von Kopf- und Enddefekten im Ingot. Es ist kein Durchschnitt; eine reale Linie sieht Verluste häufiger in der Größenordnung von 0,4–1 %.

Bemerkenswert: Li Guixius Studie von 2024 Applied Physics Letters weist darauf hin, dass selbst bei Wafern mit Sauerstoff unter 7×10¹⁷ cm⁻³ (~14 ppma) konzentrische Streifen immer noch bis zu 0,86 % absolut Effizienzverlust verursachen können. Das bedeutet, dass das Defektrisiko auch unter 12 ppma bestehen bleibt. 12 ppma zu halten ist die Untergrenze, nicht die Ziellinie.

Was bedeutet 4 % absolut in einer Produktionslinie? Bis 2026 haben sich die durchschnittlichen Effizienz-Bins der N-Typ-Zellen in der Massenproduktion in Stufen aufgeteilt: TOPCon bei 25,6-26,2 %, HJT bei 26,0-26,5 %, BC bei 26,5-26,8 %. Eine normal laufende Linie hält die Schichtdurchschnittsschwankung innerhalb von ±0,05 % absolut; sobald ein Chargendurchschnitt um mehr als 0,1 % fällt, stoppt die Linie zur Untersuchung und ruft eine Qualitätsprüfung ein. Ein Verlust von 4 % im schlimmsten Fall durch konzentrische Ringdefekte entspricht dem Herabstufen einer gesamten Charge von der „Mainstream-Stufe“ auf die „Downgrade-Stufe“ oder sogar „Ausschuss-Stufe“ – die gesamte Effizienzleiter einer Technologieroute wird durchbrochen.

Aber für Wafer- und Zellwerke ist der eigentliche Schmerz in dieser Bilanz nicht die Stromerzeugung. Es ist die Tatsache, dass Wafer mit niedriger Effizienz nicht verkauft werden können:

• Unterhalb des Mindesteffizienz-Bins des Kunden bedeutet das sofortigen toten Bestand: Mainstream-Kunden setzen die Mindest-Bins für N-Typ-Zellen im Allgemeinen auf über 25,4 % (einige Top-Kunden setzen sie höher). Wenn der Durchschnitt einer Charge unter 25 % fällt, nimmt der Kunde sie nicht ab, und sie kann nur intern verbraucht oder verschrottet werden

• Downgrade-Verkäufe fressen die Marge direkt über die Preisunterschiede der Bins: Jede Stufe nach unten senkt den Preis um ein paar Cent bis zu einem Dime pro Watt; über eine Charge von Hunderten von MW kann die Lücke Millionen bis zu zig Millionen an Bruttogewinn bedeuten, der verdunstet

• Konzentrische Streifen in der Probenahme bedeuten vollständige Chargen-Rückverfolgung plus Rückgaberisiko: Sobald kundenseitige EL/PL-Nachprüfungen es entdecken, führt die Verantwortungskette bis zum Waferwerk zurück

Das ist das Konto, das ein Ingenieur wirklich beobachtet – nicht "wie viel weniger Strom die Anlage erzeugt", sondern "ob der Kunde diese Charge annimmt."

Warum wurde dieses Problem in der N-Typ-Ära plötzlich schlimmer?

Dasselbe gab es in der P-Typ-Ära, aber es war nicht so problematisch. Drei Gründe verstärken es in der N-Typ-Ära.

Grund eins: Das thermische Budget hat sich geändert.

Die thermischen Fenster von N-Typ-Zellen sind ein völlig anderes System als bei P-Typ. Die Phosphordiffusion von P-Typ-PERC erreicht ihren Höhepunkt bei 800-850°C – nicht hoch, aber kombiniert mit langem Hochtemperatur-Tempern konnte es kleine Defekte teilweise reparieren. Bei der N-TOPCon-Route ziehen die Höhepunkte der Bordiffusion auf 1000-1050°C hoch – höhere Temperatur, aber mit völlig anderen Verweilzeiten und Atmosphären, was stattdessen leichter latente sauerstoffbedingte Defekte "aktiviert". HJT ist extremer: Der gesamte Prozess ist niedrigtemperiert (um 200°C), wodurch jedes Nachbearbeitungsfenster für "Hochtemperatur-Tempern zur Auflösung von Defekten" verloren geht. Sobald die Wafer-Seite einen versteckten Fehler hat, ist die Zell-Seite fast machtlos, ihn zu retten.

Grund zwei: Größere Tiegel, schlechtere Sauerstoffzufuhr.

300-mm-Cz mit großem Durchmesser + größere Tiegel + längere Ziehzyklen führen dazu, dass der gesamte Sauerstoff, der aus dem Quarztiegel austritt, exponentiell ansteigt. In der ITRPV-Roadmap wird die Zielvorgabe für [Oᵢ] bei N-Typ-Wafern Jahr für Jahr enger.

Grund drei: Geringe Kontamination lässt die "alten Waffen" versagen.

Sauerstoffpräzipitat-Probleme wüteten früher hauptsächlich, weil Metallkontamination die Rekombinationsaktivität verstärkte. Wu Ruokai et al.'s Studie von 2025 in Solar Energy Materials and Solar Cells (DOI: 10.1016/j.solmat.2025.113739) quantifizierte dies mit EBIC:

• Natürliches Sauerstoffpräzipitat (ohne Kontamination) → EBIC-Kontrast ≈2% (nahezu "unsichtbar")

• Sauerstoffpräzipitat nach Eisenkontamination → EBIC-Kontrast ≈12% (Rekombinationsaktivität bis 6×)

In den letzten Jahren sind die Metallkontaminationswerte drastisch gesunken, was die Sauerstoffpräzipitate ironischerweise "unsichtbarer" gemacht hat. Die Black-Core-Wafer, die erfahrene Ingenieure früher per PL erkennen konnten, sind verschwunden und wurden durch konzentrische Ringe ersetzt, die spezielle Methoden zur Identifizierung benötigen. Dies ist die Diskrepanz zwischen dem "Metallkontaminationskonto" und dem "Sauerstoffkonto".

Hinweis: Die Aussage "geringere Kontamination macht Sauerstoffpräzipitate unsichtbarer" bedeutet keineswegs "mehr Kontamination ist besser". Sobald Eisen eindringt, explodiert die Rekombinationsaktivität der Sauerstoffpräzipitate um das 6-fache, was insgesamt mehr Schaden anrichtet. Die Reduzierung der Kontamination ist der richtige Weg; sie macht nur "reine Sauerstoffpräzipitat"-Risiken mit alten Methoden schwerer erkennbar. Daher sind sowohl die Behandlung der Kontamination als auch die Kontrolle des Sauerstoffs erforderlich und können einander nicht ersetzen.

Technische Vorteile

Mechanismus-Übersetzung: Ein Ziehraten-Zucken, ein Ring aus Streifen

Der eleganteste Teil des Berichts von Li Guixiu erklärt den Mechanismus der konzentrischen Ringe klar.

In der Sprache der Produktionslinie: Der konzentrische Ring wird nicht durch zu viel Sauerstoff verursacht, sondern durch eine ungleichmäßige radiale Verteilung von Leerstellen [V].

Der Bericht von Li Guixiu verwendet CGSim-Simulationsdaten, um zu zeigen, dass bei fester Ziehrate die radiale Leerstellenkonzentration in einem Siliziumbarren natürlicherweise "in der Mitte hoch, am Rand niedrig" ist, mit einem Unterschied von mehr als einer Größenordnung. FTIR-Messungen bestätigen auch, dass die radiale [Oᵢ]-Verteilung selbst ziemlich gleichmäßig ist (Mitte 6,0×10¹⁷ cm⁻³ vs. Rand 5,1×10¹⁷ cm⁻³). Also Der "Ring" wird von Leerstellen gezeichnet, nicht von Sauerstoff.

Die Keimbildung von Sauerstoffpräzipitaten benötigt "moderate [V]": zu niedrig und es kann nicht keimen, zu hoch und es bilden sich direkt Hohlräume. Wenn die Ziehrate während des Ziehens schwankt, schwankt die radiale [V]-Verteilung mit, und die OP-Keimbildungsposition driftet entlang des Radius – so wird der Ring aus Streifen "gezeichnet".

In einem Satz: Stabile Ziehrate, Defekte cluster; zuckende Ziehrate, Defekte ring.

Viele Linieningenieure denken fälschlicherweise, dass der konzentrische Ring "mehr Sauerstoff am Rand" bedeutet und optimieren den Sauerstoffpfad der Heizzone – falsche Richtung. Der "Ring" wird durch Leerstellenfluktuation gezeichnet, nicht durch ungleichmäßige Sauerstoffkonzentration.

Produktanwendung

Drei Verteidigungslinien: Wie die Produktionslinie diesen Kampf führt

Nachdem der Mechanismus entschlüsselt wurde, hier der Teil, der Ingenieure am meisten interessiert: Wie kämpft man dagegen? Geordnet nach Investition von groß nach klein, von fern nach nah an der Linie, haben konzentrische Ringdefekte drei Verteidigungslinien.

Linie eins: Sauerstoffreduktion an der Quelle (der härteste Schnitt beim Kristallwachstum)

Kernmaßnahme: [Oᵢ] unter 12 ppma drücken.

Li Guixius stärkster Beweis sind MCz (magnetisches Czochralski) Messdaten — mit [Oᵢ] kontrolliert bei 4 ppma (~2×10¹⁷ cm⁻³), zeigen sowohl der unbearbeitete Wafer als auch einer nach 750°C/16h + 1000°C/8-16h Temperung vollständig gleichmäßiges radiales [Oᵢ], und der konzentrische Ringdefekt verschwindet.

Die Kosten sind ebenfalls deutlich: MCz benötigt ein Magnetfeldsystem, was die Herstellungskosten des Ingots erhöht. Diese Verteidigung eignet sich für Top-Waferhersteller bei hochwertigen N-Typ-Produkten; nicht jede Linie kann sie sich leisten.

Linie zwei: Prozessstabilisierung (die tägliche Hausaufgabe beim Kristallwachstum)

Auch ohne MCz gibt es viel zu tun:

• Kontrollierte Schwankung der Ziehgeschwindigkeit — der Schlüssel ist "stabil", nicht "schnell". Besser ein wenig Zieheffizienz opfern, als [V] schwanken zu lassen

• Stickstoffdotiertes Ziehen — Messdaten aus Wang Pengfeis Bericht von Jinko 2026: Minoritätsladungsträgerlebensdauer um 7% erhöht, Zellwirkungsgrad um 0,01% gesteigert. Stickstoffmoleküle binden überschüssige Leerstellen, unterdrücken die Bildung von Voids und Sauerstoffpräzipitaten, und spätere Hochtemperaturschritte setzen den Stickstoff wieder frei

• Verkürzung der Verweilzeit im 850-650°C Fenster — während der Abkühlung des Ingots aggregiert Sauerstoff schneller mit Unterstützung von Leerstellen; dieses Temperaturfenster ist ein "Defekt-Inkubator", also so schnell wie möglich durchqueren

Linie drei: Eingangswafer-Screening (das letzte Tor der Zellfabrik)

Wie screenet man eingehende Wafer? Wang Pengfei gibt zwei harte Metriken an:

• Mikrodefektdichte < 40 pro mm²

• Sauerstoffpräzipitat-Absorption < 0,5 (FTIR-Absorptionspeak bei 1230 cm⁻¹)

Für HJT-Prozesse kommen zwei weitere hinzu:

• PL-Bildgebung zum Screening auf "wirbelförmige dunkle Zonen" — das einzige sichtbare Anzeichen des konzentrischen Ringdefekts auf der Wafer-Seite

• Zweistufiges Phosphor-Pre-Gettering (2. PDG) gegenüber einstufigem bevorzugen — Wu Ruokais Arbeit bestätigt, dass selbst nach PDG der Wirkungsgrad von defekten Wafern immer noch 0,4 % absolut niedriger ist als bei Standard-Wafern (defekt 24,68 % vs. Standard 25,08 %, Labordaten). Obwohl dies Daten von kleinen Laborzellen sind, dient die Größenordnung als Referenz: 0,4 % absolut auf einer Massenlinie bedeutet, dass eine ganze Charge um zwei Bins fällt, was die Produkt-Bin-Verteilung stört und zu Lieferproblemen führt – ein Verlust, der weitaus schmerzhafter ist als die „Wie viel Leistung“-Bilanz

Wenn es der Zellprozess zulässt, kann die Einführung eines „Defekt-auflösenden“ Temperschritts vor der Bor-Diffusion (1100 °C schneller Anstieg, 10–30 Minuten halten, schnelles Abkühlen) laut Wang Pengfeis Bericht einen PL-Helligkeitsgewinn von etwa 1000 bringen, mit einem geschätzten Zellgewinn von 0,02–0,03 %. Dies ist die kleinste Änderung, die Sie in eine bestehende Linie einfügen können.

Drei Dinge, die der Bericht und die Arbeiten nicht verraten

Um die technische Aufschlüsselung abzuschließen, müssen auch die Grenzen der Arbeiten klar gemacht werden.

Erstens ist „4 % Wirkungsgradverlust“ der schlimmste Fall nach Überschreiten der Grenze. 12 ppma ist eine Warnlinie, nicht „wenn man sie überschreitet, verliert man definitiv 4 %.“ Nachdem Sauerstoff diese Linie überschritten hat, schwankt der Verlust zwischen 0 und 4 % absolut, wenn sich Leerstellenfluktuationen darauf stapeln; 4 % ist die Obergrenze, und Wu Ruokais Arbeit zeigt, dass der tatsächliche Restunterschied zwischen defekten und Standard-Wafern 0,4 % absolut beträgt. Die drei Datenschichten verhalten sich wie folgt: 4 % ist die extreme Obergrenze von Linienüberschreitung + Leerstellenfluktuation + Kopf-Schwanz-Stapelung; 0,86 % ist die Labormessung, wenn Sauerstoff leicht über 12 ppma liegt (Li Guixiu APL 2024); 0,4 % ist der Rest nach PDG (Wu Ruokai 2025). Je länger Sie über der Linie liegen und je mehr sich stapelt, desto näher kommen Sie dieser 4 %-Obergrenze. 12 ppma hält die Untergrenze von „nicht in die Zone hoher Rekombinationsaktivität eintreten“ ein.

Zweitens ist die MCz-Kostenbilanz nicht detailliert. Akademische Berichte lösen „kann es gemacht werden“; Ingenieure müssen immer noch berechnen, „ob es sich lohnt.“ Ab welchem Linienmaßstab rechnet sich MCz? Das hängt vom Prämienraum für N-Typ-Zellen ab – derzeit könnten HJT-High-End-Produktlinien es unterstützen, Standard-N-TOPCon hat weiterhin Schwierigkeiten.

Drittens ist die Kopplung von Stickstoffdotierung und HJT in der Literatur unterrepräsentiert. Wird Stickstoff im HJT-Prozess mit Wasserstoff interagieren? Die vorhandene Literatur validiert dies hauptsächlich auf der N-TOPCon-Route; Daten zur HJT-Route sind noch unzureichend.

Einzeilige Zusammenfassung

Die P-Typ-Ära drehte sich um das "Abschütteln des BO-Paares"; die N-Typ-Ära dreht sich um das "Einschließen von Sauerstoffpräzipitaten." Der Gegner hat seine Tarnung gewechselt, also müssen auch die Waffen des Ingenieurs wechseln — PL-Bildgebung beobachtet die Stelle, Niedertemperatur-EBIC quantifiziert, [Oᵢ] < 12 ppma hält die Todeslinie, Ziehgeschwindigkeit bleibt stabil, zweistufiges PDG unterstützt dies.

Der unsichtbare Killer ist nicht beängstigend. Beängstigend ist, Standardwaffen gegen ihn einzusetzen.

Ooitechs Ansicht

Was mich hier beeindruckt, ist, wie sehr das Schicksal einer N-Typ-Linie stromaufwärts beim Kristallwachstum entschieden wird, lange bevor irgendeine Zellanlage den Wafer sieht. Ein konzentrischer Ring, der durch eine zuckende Ziehgeschwindigkeit gesät wurde, kann stromabwärts nicht vollständig rückgängig gemacht werden, sodass die Zelllinie tatsächlich ein Problem erbt, das sie nicht verursacht hat. Auf unseren Modulproduktionslinien sehen wir die Kehrseite davon — gute Wafer, die durch Prozessdrift verschwendet werden, oder grenzwertige, die durch strenge Aussortierung gerettet werden — weshalb PL-Bildgebungsdisziplin auf der Modulseite genauso wichtig ist wie bei der Eingangskontrolle. Wenn Sie sehen möchten, wie sich dies auf einer echten automatisierten Linie abspielt, finden Sie auf unserem YouTube-Kanal unter www.youtube.com/ooitech reichlich Fabrikaufnahmen, die einen Blick wert sind. Fazit: Halten Sie 12 ppma ein, halten Sie die Ziehung stabil und vertrauen Sie PL mehr als der Papierarbeit.

Referenzen

Li Guixiu (Universität Zhejiang). Konzentrische Ringdefekte in N-Typ-Photovoltaik-Czochralski-Einkristallsilizium. 21. CSPV, 2025-11-27

Li G, Yuan S, Zhou S, et al. Getrennte Streifen in n-Typ-Czochralski-Silizium-Solarzellen. Applied Physics Letters, 2024, 125(25)

Wang Pengfei (Jinko Solar). Qualitätscharakterisierung und Defektunterdrückung von PV-Einkristallsilizium. 2026

R. Wu, et al. Einfluss der Phosphordiffusions-Vorabscheidung auf die elektrischen Eigenschaften von sauerstoffbedingten Defekten in n-Typ-kristallinen Silizium-Heteroübergangszellen. Solar Energy Materials and Solar Cells 290 (2025) 113739. DOI: 10.1016/j.solmat.2025.113739

B. Vicari Stefani. Untersuchung von Volumendefekten in p-Typ-Siliziumwafern und Solarzellen (Dissertation), 2022