Kurze Antwort: Die OLS-20E ist eine vollautomatische Laserscribier- und Brechmaschine, die für das Schneiden von Shingled-Solarzellen entwickelt wurde. Sie verarbeitet 166 mm, 182 mm und 210 mm Zellen mit einer 30 W Laserquelle und einer Schnittfuge von etwa 0,05 mm und ist für Modullinien ab 5 MW ausgelegt. Shingled-Module überlappen Zellen entlang ihrer langen Kante, anstatt eine Busbar-Lücke zu lassen, was die aktive Fläche des Moduls erhöht; der Kompromiss besteht darin, dass jede Zelle sauber in Streifen geschnitten werden muss und die Schnittkanten keine Mikrorisse verursachen dürfen. Die OLS-20E kombiniert Scribieren mit Brechen in einem Durchgang, sodass der Streifen durch kontrollierte Kraft statt allein durch den Strahl getrennt wird. Diese Kombination sorgt dafür, dass die Kantenqualität konsistent genug für einen Shingled-String bleibt.
PV-Modulfertigung · von Jerry, Ooitech
Produkteinführung
Die OLS-20E Vollautomatische Laser-Ritz- und Brechmaschine ist speziell konzipiert für Shingled-Solarzellen-Schneiden und -Brechen. Sein Kernvorteil ist die Konfiguration mit zwei Laser-Köpfen, wobei zwei Lasereinheiten gleichzeitig arbeiten für effiziente Verarbeitung von Shingled-Solarzellen. Ein wichtiges zusätzliches Merkmal ist die automatische 1/4-Brechfunktion, während sie auch kompatibel mit 1/2-Brechenbleibt. Dies gibt Herstellern mehr Flexibilität für unterschiedliche Prozessanforderungen bei Shingled-Solarzellen.
Das komplette System integriert A/B-Ladeboxen, einen automatisierten Laderoboterarm, präzise Positioniermechanik, Schneidarbeitstisch, X/Y-Schneidebewegungsmodule, Doppel-Faserlasersysteme, optisches Pfadsystem, Entladeroboterarm, automatischen Brechmechanismusund Lagerboxen für Fertigprodukte. Diese Konfiguration ist optimiert für effiziente, präzise und kontinuierliche Verarbeitung von Shingled-Solarzellen.
Arbeitsprinzip
Das Gerät arbeitet über eine hochautomatisierte Abfolge: Der Laderoboterarm entnimmt Solarzellen aus der Ladebox und platziert sie auf dem Schneidearbeitstisch. Der Positioniermechanismus gewährleistet eine präzise Ausrichtung der Zellen, bevor sie in den Schneidebereich bewegt werden. Die X/Y-Schneidemodule arbeiten koordiniert zusammen, um die Solarzellenteilung mit außergewöhnlicher Genauigkeit abzuschließen. Nach Abschluss des Schneidens werden die Zellen neu positioniert und zum Brechmechanismus zur endgültigen Trennung übertragen, wobei fertige Zellen in dafür vorgesehene Aufbewahrungsboxen sortiert werden.
Technische Spezifikationen
Hauptverkaufsargument: Speziell für das Schneiden von geschindelten Solarzellen entwickelt, mit zwei Laser-Köpfen, zwei Lasern, die gleichzeitig arbeiten, automatisches 1/4-Brechen, und Kompatibilität mit 1/2-Brechen.
Leistungsparameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | OLS-20E |
| Produktionskapazität | ≥800 Stück/Std. (210mm 6-Zellen-Teilung) |
| Schneidegenauigkeit | ±0,05mm (ohne abgerundete Ecken) |
| Maximale Betriebsgeschwindigkeit | 1000mm/s (einstellbar) |
| Kompatible Zellgrößen | 156mm, 166mm, 182mm, 210mm Vollzellen |
| Dickenbereich | 120-220μm |
| Arbeitstischgröße | 230×230mm |
| X/Y/Z-Verfahrbereich | 650×650×50mm |
| Ladebox-Kapazität | 2 Boxen, 250 Stück/Box |
| Geräteausfallrate | ≤3% |
| Positionierungsmethode | Mechanische Positionierung |
| Brechmethode | Mechanisches Brechen |
| Brechmechanismus | Standard 210mm geschindelte 6-Zellen-Teilung |
| Beladen/Entladen | Automatisch |
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen + Servo + Modul |
| Mensch-Maschine-Schnittstelle | Touchscreen-Anzeige mit benutzerfreundlicher Oberfläche |
Lasersystem-Spezifikationen
| Komponente | Details |
|---|
| Laserwellenlänge | 1064nm |
| Laserleistung | 0-30W |
| Pulsfrequenz | 20 kHz - 200 kHz |
| Kühlmethode | Luftkühlung |
| Anzahl der Laser | 2 Einheiten |
| Optisches System | Spezieller Schneidkopf mit kurzbrennweitiger Fokussierung |
Technische Vorteile
Erweiterte Automatisierungsfunktionen
Duales Ladesystem: Verfügt über A/B-Doppelladeboxen für unterbrechungsfreien Betrieb mit automatischem Umschalten für kontinuierliche Produktion
Intelligente Erkennung: Ausgestattet mit erfolgreicher Greiferkennung und Leerbox-Alarmfunktionen für zuverlässigen Betrieb
Hochpräzisionssteuerung: Servomotorgetriebene Systeme mit Stahlschienen-Riemenmodulen für außergewöhnliche Positioniergenauigkeit
Berührungslose Handhabung: Berührungslose Saugnäpfe nach dem Bernoulli-Prinzip minimieren Zellschäden bei der Materialhandhabung
Überlegene Schnittleistung
Doppel-Faserlaser-Technologie: Zwei 30W-Faserlaser arbeiten gleichzeitig für erhöhte Produktivität
Präzisionsbewegungssteuerung: Lineare Führungsschienen mit Kugelgewindemodulen für reibungslose und präzise Bewegung
Einstellbare Parameter: Softwaregesteuerte Laserparameter mit selektiver Abschaltfunktion für optimale Schnittbedingungen
Hochgeschwindigkeitsverarbeitung: Maximale Betriebsgeschwindigkeit von 1000 mm/s mit einstellbaren Einstellungen für verschiedene Zelltypen
Qualitätskontrollsysteme
Echtzeitüberwachung: Kontinuierliche Fehlererkennung mit sofortigen Alarmmeldungen
Stückzählfunktion: Automatisches Zählsystem für Produktionsverfolgung und Qualitätssicherung
Gehärtete Arbeitsfläche: Speziell behandelter Arbeitstisch mit Punktabsaugsystem
Hochvakuum-Adsorption: Fortschrittliches Vakuumsystem für stabile Zellpositionierung während der Verarbeitung
Produktanwendungen
Solarzellenherstellung
Der OLS-20E wird umfassend in verschiedenen Solarpanel-Produktionsanlagen eingesetzt und unterstützt mehrere Zelltechnologien, darunter PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC und Shingled-Konfigurationen. Die Ausrüstung integriert sich nahtlos in die komplette Solarpanel-Produktionslinie von Ooitech und arbeitet mit Tabber-Stringers, Layup-Maschines, Bussing-Maschines, EL-Testern, Laminatoren und Die meisten herkömmlichen Solarmodule verwenden einen Aluminiumrahmen, angebracht von einers zusammen.
Kompatible Zelltypen und -größen
Standardzellen: M6-, M10-, M12-Waferzellen mit voller Kompatibilität
Fortschrittliche Technologien: MBB (Multi-Busbar), Halbzellen- und Shingled-Zellverarbeitung
Flexible Produktion: Unterstützt sowohl starre kristalline Silizium- als auch Dünnschicht-Solarzellenanwendungen
Kundenspezifische Konfigurationen: Anpassbar an spezifische Produktionsanforderungen mit individuell einstellbaren Brechmechanismen
Integration in Produktionslinien
Die Anlage ist eine kritische Komponente in automatisierten Solarpanel-Montagelinien und ist zwischen Zelltest- und Stringing-Prozessen positioniert. Sie ermöglicht Herstellern eine hohe Produktionsmenge mit gleichbleibender Qualität und unterstützt Kapazitäten von 5MW bis 1GW Jahresproduktion.
Kontakt- und Kaufinformationen
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Warum Ooitech:Als führender Anbieter von Solarpanel-Produktionsanlagen bietet Ooitech umfassende Lösungen für Produktionslinien mit einer Kapazität von 5MW bis 1GW. Unsere Expertise erstreckt sich über den gesamten Fertigungsprozess, von Laserschneiden -Maschinen bis hin zu finalen Testgeräten, und gewährleistet, dass Sie integrierte Lösungen erhalten, die Ihre Produktionseffizienz und Produktqualität maximieren.
