# PV-Stringer-Maschine Grundlagen — Solarzellen-Tabber-Stringer > Eine praktische Einführung in die PV-Stringer-Maschine: Was ein Solarzellen-Tabber-Stringer macht, Maschinentypen und die Parameter, die die String-Qualität bestimmen. ![PV-Stringer-Maschine Grundlagen — Solarzellen-Tabber-Stringer](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260703/cc4629de2d6a39709d12bf8ac1555576.webp) - ** 2026-07-03 - ** 485 Aufrufe - ** [Blog](./Blog.html) ## PV-Stringer-Maschine Grundlagen — Solarzellen-Tabber-Stringer **Kurze Antwort:** Ein Tabber-Stringer erfüllt eine Aufgabe am Anfang einer Modullinie: Er lötet Ribbon auf einzelne Solarzellen und verbindet diese Zellen zu einem Serienstring. Jeder Riss, jede kalte Lötstelle oder jedes falsch ausgerichtete Ribbon, das hier entsteht, ist dauerhaft, denn keine spätere Station kann eine Verbindung reparieren, die bereits im Laminat versiegelt ist. Der Prozess funktioniert durch Schmelzen der Lotbeschichtung auf dem Ribbon, sodass die Lötzone oberhalb des Schmelzpunkts der verwendeten Legierung liegt: Herkömmliche verbleite Beschichtungen schmelzen bei etwa 183 °C und gängige bleifreie Legierungen bei etwa 217 °C. Maschinen halten diese Zone in engen Toleranzen, und unsere AM050FH-Plattform spezifiziert ±7,5 °C. Ein paar Zahlen sagen Ihnen das meiste darüber, was eine Maschine wert ist: Bruchrate bei Klasse-A-Zellen, die aktuelle Maschinen bei oder unter 0,2 % halten; Positioniergenauigkeit, typischerweise ±0,15 mm; und Durchsatz, abgestimmt auf Ihren Laminator statt auf eine Broschüre. Diese Seite behandelt die Grundlagen und die drei Maschinenklassen. Was ein Stringer macht, der Unterschied zwischen manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Maschinen und die vier Zahlen, nach denen Sie fragen sollten, bevor Sie irgendein Angebot lesen. PV-Modulproduktion · PV-Grundlagen · von Jerry, Ooitech Dies ist die Seite, die ich an Käufer schicke, die neu in der Modulfertigung sind. Nicht weil der Stringer schwer zu verstehen wäre, sondern weil er die eine Station ist, an der ein kleiner Prozessfehler dauerhaft wird, und die meisten lernen das nach ihrer ersten schlechten Charge. ## Was die Maschine macht Stringing ist der Weg, wie einzelne Zellen zu einer nutzbaren Spannung werden. Eine Zelle erzeugt etwa eine halbe Volt, daher muss ein Modul seine Zellen in Reihe verbinden, bevor es etwas Nützliches leisten kann. Der Stringer tut dies, indem er verzinntes Kupfer-Ribbon von der Vorderseite einer Zelle zur Rückseite der nächsten lötet und das Muster wiederholt, bis ein vollständiger String in der Länge entsteht, die Ihr Moduldesign erfordert. Das klingt nach einer einfachen mechanischen Aufgabe, und mechanisch ist es das auch. Die Schwierigkeit ist thermisch. Das Ribbon kommt mit einer Lotlegierung beschichtet an, und die Maschine muss diese Beschichtung über ihren Schmelzpunkt erhitzen, die Silberfinger der Zelle benetzen und wieder abkühlen, ohne den Wafer zu verkochen oder zu brechen. Ein Wafer ist 130 bis 180 Mikrometer dick, dünner als ein zweimal gefaltetes Blatt Papier. Erhitzt man ihn zu schnell, wölbt er sich. Drückt man zu stark, bricht er. Dieses enge Fenster ist der Grund, warum die Stringer-Auswahl eigentlich eine Frage der Prozesskontrolle und nicht der Mechanik ist. ## Die drei Maschinenklassen Fast jeder Stringer auf dem Markt fällt in eine von drei Gruppen, und die Gruppe ist wichtiger als die Marke, wenn Sie budgetieren. Die Einteilung betrifft, wie viel des Zyklus die Maschine selbst übernimmt, nicht wie modern das Design ist. **Manuell.** Der Bediener legt Zellen und Ribbon von Hand ein und lötet mit einfachem Werkzeug oder einer beheizten Auflage. Die Investition ist gering, ebenso die Konsistenz: Die Positioniergenauigkeit ist durch das Auge des Bedieners begrenzt, der Durchsatz wird in Zehner-Modulen pro Tag gemessen, und das Bruchrisiko ist hoch. Man sieht diese noch in Laboren, universitären Pilotlinien und Schulungswerkstätten, und sie sind ein vernünftiger Weg, ein Moduldesign zu erproben, bevor man sich für eine Linie entscheidet. Sie sind keine Produktionslösung. **Halbautomatisch.** Die Maschine übernimmt Ribbon-Zuführung und Löten, während der Bediener noch String-Transfer, Be- und Entladen handhabt. Dies ist die Klasse, mit der die meisten Fabriken zuerst in Berührung kommen, weil sie die Kapitalkosten in Stufen aufteilt und später erweiterbar ist. Die Qualität hängt stark vom Bediener ab, und die Lötkonsistenz variiert zwischen Schichten stärker als auf einer vollautomatischen Plattform. Für eine 5- bis 60-MW-Linie ist sie oft der sinnvolle Einstieg. **Vollautomatisch.** Be- und Entladen, Vision-Ausrichtung, Ribbon-Zuführung, Löten und String-Transfer laufen alle ohne Bediener im Kreislauf. Positioniergenauigkeit, Durchsatz und Wiederholbarkeit sind alle höher, und die Arbeitsabhängigkeit sinkt stark. Der Preis dafür sind Kapitalkosten und die Notwendigkeit einer echten Wartungsfunktion. Mainstream-Modulfabriken betrachten diese Klasse ab etwa 100 MW als Standard. | Klasse | Was die Maschine übernimmt | Wo sie passt | | --- | --- | --- | | Manuell | Nichts; der Bediener legt Zellen und Ribbon ein und lötet von Hand | Labor, Pilotlinie, Schulung. Keine Produktionslösung | | Halbautomatisch | Ribbon-Zuführung und Löten; Bediener transferiert und lädt Strings noch | 5–60-MW-Linien und Upgrades von manuellem Stringing | | Vollautomatisch | Be- und Entladen, Vision-Ausrichtung, Ribbon-Zuführung, Löten und String-Transfer | Kontinuierliche Linien, der Standard ab etwa 100 MW | Die obigen Kapazitätsbänder sind eine Faustregel und keine Spezifikation. Was tatsächlich die Klasse bestimmt, die Sie brauchen, ist die Zykluszeit der Station hinter Ihnen. Ein vollautomatischer Stringer, der eine halbautomatische Layup-Station versorgt, ist Geld, das für einen Engpass ausgegeben wird, der nicht mehr existiert. ## Wo sie in der Linie steht Der Stringer steht nach der Zellensortierung und dem Laserschneiden und vor dem Layup. In dieser Position ist er der erste irreversible Schritt zwischen einer Zelle und einem fertigen Modul: Laminieren kann wiederholt und Rahmung kann korrigiert werden, aber eine kalte Lötstelle oder eine gebrochene Zelle in einem fertigen String ist für die nächsten 25 Jahre im Modul. Deshalb setzt der Stringer gern die Obergrenze für die Linienausbeute, selbst wenn er nicht die teuerste Maschine in der Halle ist. Deshalb muss auch sein Takt auf die [Layup-Station](https://www.ooitech.com/automatic-solar-cell-layup-machine-ws-cl80d-high-speed-mbb-half-cell-string-laying-equipment-for-solar-panel-production-line.html) und den Laminator abgestimmt sein und nicht isoliert gewählt werden. Stromabwärts werden die Strings durch einen [Bussing-Maschine](https://www.ooitech.com/automatic-bussing-machine-dh200-y-solar-panel-busbar-soldering-equipment-ooitech.html) verbunden und durch einen [EL-Tester](https://www.ooitech.com/offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html), geprüft, und eine Nichtübereinstimmung an einem dieser drei Punkte zeigt sich als Warteschlange statt als Fehlerbericht. Wenn Sie noch die gesamte Abfolge kartieren, geht die [Linienausrüstungs-Übersicht](https://www.ooitech.com/what-machines-are-used-to-make-solar-panels.html) jede Station der Reihe nach durch. ## Die vier Zahlen, nach denen Sie zuerst fragen sollten Ein vollständiges Stringer-Datenblatt umfasst zwanzig Parameter. Vier davon entscheiden über das meiste Ergebnis, und sie sind die vier, die in einem ersten Angebot am häufigsten vage bleiben. - **Bruchrate.** Maschinen der aktuellen Generation halten bei oder unter 0,2 % bei Klasse-A-Zellen, und die Zahl sollte mit der Zellqualität angegeben werden, an der sie gemessen wurde. Alles Lockerere kostet Sie Zellen dauerhaft. - **Positionier- und Platzierungsgenauigkeit.** Dies sind zwei verschiedene Zahlen. Die Positioniergenauigkeit gibt an, wie präzise sich die Maschine bewegt; die Platziergenauigkeit gibt an, wo das Band landet. Aktuelle Maschinen spezifizieren etwa ±0,15 mm bzw. ±0,2 mm, und ein Angebot, das eine Zahl nennt, ohne zu sagen, welche gemeint ist, ist eine Nachfrage wert. - **Durchsatz, je Zelltyp.** Einsteigermaschinen laufen mit etwa 1.200 Zellen pro Stunde, die Arbeitspferd-Klasse mit 2.400 und Hochgeschwindigkeitsplattformen mit etwa 6.800. Die Raten unterscheiden sich je nach Zelltyp auf derselben Maschine, daher sagt eine einzelne Zahl ohne Formatangabe sehr wenig aus. - **Temperaturregelungstoleranz.** Die Lötzone muss innerhalb eines schmalen Bandes zwischen einer guten Verbindung und thermischer Schädigung bleiben. Unsere AM050FH-Plattform spezifiziert ±7,5 °C mit einstellbaren Ober- und Untergrenzen auf dem HMI. ## Wie es weitergeht Diese Seite endet absichtlich bei der Orientierung. Die nächsten beiden Fragen, die Käufer stellen, sind, wie die Maschine im Detail tatsächlich funktioniert und wie man eine auswählt, und beide werden behandelt in [Leitfaden für Tabber- und Stringer-Maschinen](https://www.ooitech.com/tabber-and-stringer-machine-how-it-works-how-to-choose.html): die sechs Stationen, warum Infrarot die Heißluft ersetzt hat, der Übergang von Multi-Busbar zu Zero-Busbar, die Zellkompatibilität über PERC, TOPCon, HJT und BC hinweg und was die verschiedenen Maschinenklassen kosten. Wenn Sie bereits wissen, was Sie wollen, und die offene Frage ist, von wem Sie es kaufen sollen, ist das eine separate Entscheidung mit ihrer eigenen Checkliste, dargelegt in [wie man einen Tabber-Stringer-Maschinenhersteller bewertet](https://www.ooitech.com/how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html). Für konkrete Plattformen statt Kategorien ist die [SS-1500B](https://www.ooitech.com/SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html) unsere Einsteigerklasse-Maschine und die [SS-2500B](https://www.ooitech.com/SS-2500B-Full-Automatic-Solar-Cell-Tabber-Stringer-Machine-High-Speed-Production-Line-Equipment.html) die mit höherer Kapazität. Abschließende Gedanken: Wenn Sie neu im Stringing sind, beginnen Sie nicht mit dem Vergleich von Maschinen. Legen Sie Ihre geplante Kapazität, Ihre Zellformate für die nächsten zwei Jahre und die Taktzeit der Station, die Sie bereits besitzen, fest. Diese drei Antworten eliminieren den größten Teil des Marktes, bevor Sie ein einziges Angebot lesen, und sie sind jetzt viel kostengünstiger zu ändern als nachdem eine Maschine in Ihrer Fertigung steht. Spezifikationen beziehen sich auf Ooitech-Maschinendaten. Kapazitätsbänder und Genauigkeitsangaben sind typisch für jede Maschinenklasse und werden vor dem Angebot anhand Ihrer Zellformate bestätigt. --- ##### Schlagwörter: ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp) ### Angebot anfordern Alle Uploads sind sicher und vertraulich. ## Wir liefern Fachwissen, dem Sie vertrauen können unseren Service Direkt ab Werk Ausrüstung. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg) ### Kosteneffektive Vorteile Wir liefern außergewöhnlichen Wert, maximieren Ergebnisse und optimieren Budgets für Kunden. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg) ### Unser erfahrenes Team Unsere qualifizierten Fachkräfte spezialisieren sich auf innovative Lösungen und maßgeschneiderte Strategien. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg) ### 15+ Jahre Branchenerfahrung Tiefes Fachwissen gewährleistet zuverlässige, trendbewusste und bewährte Ergebnisse für den Erfolg. ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp ) ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp) ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ## Was unsere Kunden sagen über uns Kundenreferenzen loben unser tiefes Verständnis ihrer Herausforderungen, das zu innovativen Lösungen und starkem ROI führt. Langfristige Kooperationen – einige über ein Jahrzehnt – zeigen ihr Vertrauen und ihre Zufriedenheit. Ihre Erfolgsgeschichten treiben uns an, die Erwartungen ständig zu übertreffen. [Mehr erfahren **](#quote-form) ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Dank an Ooitech für die Bereitstellung hochgeeigneter BC-Solarzellen-Experimentiergeräte. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp) ### KTECH ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Ein Mann mit einer großen Seele. Vielen Dank für Ihren Besuch, Herr Wu. Vielen Dank für die Dienstleistungen bei der Installation der Ausrüstung und der Schulung meiner Studenten. Die freundlichste Person und ein Profi auf seinem Gebiet ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp) ### Jizzakh Polytechnic Institute ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Vielen Dank für ooitechs professionelle Unterstützung und den pünktlichen Kundendienst. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp) ### Diarra aus Afrika ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Dank an Ooitech für die Bereitstellung der vollautomatischen Produktionsausrüstung – Ihre Installation und Ihr Kundendienst waren ausgezeichnet. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp) ### Amjad ![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg) Nochmals vielen Dank für die sehr große Hilfe bei der Verbesserung und Reparatur der Fabrik sowie für die Schulung der Arbeiter im Umgang mit den Maschinen. ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp) ### Mark BIPV Philippinen ## Unsere neuesten Produkte ![SS-2500B Tabber Stringer: 2400 Zellen/h, 3-20BB](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774258018905303.webp) - [** ooitech](./SS-2500B-Full-Automatic-Solar-Cell-Tabber-Stringer-Machine-High-Speed-Production-Line-Equipment.html) - [** 36897](./SS-2500B-Full-Automatic-Solar-Cell-Tabber-Stringer-Machine-High-Speed-Production-Line-Equipment.html) ### SS-2500B Tabber Stringer: 2400 Zellen/h, 3-20BB SS-2500B vollautomatische Tabber-Stringer-Maschine für kristalline Silizium-Solarzellen mit 2400 Stück/Stunde Kapazität, ausgestattet mit Infrarot-Löten ![SC-20D Dual-Laser-Solarzellen-Schneidemaschine](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1773917787610971.webp) - [** ooitech](./SC-20D-Full-Automatic-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-Wafer-Scribing-Equipment.html) - [** 51203](./SC-20D-Full-Automatic-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-Wafer-Scribing-Equipment.html) ### SC-20D Dual-Laser-Solarzellen-Schneidemaschine SC-20D ist die fortschrittliche Version der SC-20A, speziell entwickelt für die Produktion von Shingled-Solarzellen, mit zwei Laserköpfen und zwei Lasern, die arbeiten ![Solarzellen-Laserschneidemaschine — OLS-20E Dual Laser](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026031858869524.webp) - [** ooitech](./OLS-20E-Full-Automatic-Solar-Cell-Laser-Scribing-and-Breaking-Machine-High-Precision-Solar-Panel-Manufacturing-Equipment.html) - [** 27037](./OLS-20E-Full-Automatic-Solar-Cell-Laser-Scribing-and-Breaking-Machine-High-Precision-Solar-Panel-Manufacturing-Equipment.html) ### Solarzellen-Laserschneidemaschine — OLS-20E Dual Laser Laser-Schneidemaschine für Solarzellen für geschindelte Zellen: OLS-20E betreibt zwei Laserköpfe mit automatischem 1/4-Bruch, reduziert Schnittverlust und Mikrorisse bei MBB. ![C350-CQC EVA & TPT Streifenschneidemaschine: 30-80mm](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026032714363679.webp) - [** Rachael](./ECPC-C350-CQC-Punching-and-Cutting-Machine-High-Precision-Solar-Panel-Material-Processing-Equipment.html) - [** 34647](./ECPC-C350-CQC-Punching-and-Cutting-Machine-High-Precision-Solar-Panel-Material-Processing-Equipment.html) ### C350-CQC EVA & TPT Streifenschneidemaschine: 30-80mm C350-CQC Stanz- & Schneidemaschine – 30 Stk./min, ±0,2 mm Genauigkeit für EVA-, TPT- & PPE-Solarmaterialien. 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